慣性圓錐式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理不同于其他圓錐破碎機(jī)，前者的電機(jī)和主機(jī)之間是由皮帶傳動(dòng)柔性連接，工作力是由高速旋轉(zhuǎn)的偏心質(zhì)量產(chǎn)生，動(dòng)錐相對(duì)機(jī)體的運(yùn)動(dòng)軌跡是隨機(jī)的，而后者是齒輪傳動(dòng)剛性連接，工作力是由偏心軸套旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，動(dòng)錐相對(duì)機(jī)體的軌跡是固定的慣性圓錐破碎機(jī)能破碎其他圓錐破碎機(jī)不易處理的抗壓強(qiáng)度很高的脆性物料，如硬質(zhì)合金、鐵合金、碳化硅、鋼渣等。

　　它開路破碎得到的最大產(chǎn)品粒度約為國(guó)外先進(jìn)的新型圓錐破碎機(jī)相近機(jī)型破碎產(chǎn)品最大粒度的60%，約為國(guó)內(nèi)普通困錐破碎機(jī)破碎產(chǎn)品最大粒度的40%，它的優(yōu)異性能和技術(shù)指標(biāo)是其他圓錐破碎機(jī)所不能比擬的，得到了專家學(xué)者的一致認(rèn)可.在礦山破磨領(lǐng)域使用，能大大降低人磨粒度，實(shí)現(xiàn)"多碎少磨"。

　　慣性圓錐破碎機(jī)由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和工作部分組成.動(dòng)錐的外表面和定錐的內(nèi)表面皆安裝有耐磨襯板，定錐襯板和動(dòng)錐襯板之間形成空腔，即慣性圓錐破碎機(jī)的工作部分-破碎腔，慣性困錐破碎機(jī)的工作動(dòng)力由激振器產(chǎn)生，激振器裝在軸承套上，動(dòng)錐主軸裝在軸承套里.工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪、皮帶、萬向聯(lián)軸節(jié)等使激振器高速旋轉(zhuǎn)，由于激振器的偏心質(zhì)量產(chǎn)生離心激振力。

　　激振力通過裝在軸承套里的動(dòng)錐主軸傳遞給動(dòng)錐，在激振力的作用下動(dòng)錐繞動(dòng)錐球面支承的球心作運(yùn)動(dòng).動(dòng)錐和定錐之間的間隙改變，在靠近偏心塊的一方的問隙變小，沖擊和擠壓物料產(chǎn)生破碎力.在遠(yuǎn)離偏心塊的一方間隙變大，被破碎的小粒度物料落下，通過排放口排出.當(dāng)有較大的不可破碎物進(jìn)入破碎腔，而動(dòng)錐因被卡住暫停振動(dòng)，激振器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)破壞傳動(dòng)系統(tǒng).它的機(jī)體安裝在減振器上，減振器吸收、釋放能量，加強(qiáng)系統(tǒng)的振動(dòng)，增大系統(tǒng)的破碎力。 

　　(1)工作過程中動(dòng)錐對(duì)動(dòng)錐支撐的作用力始終向下，動(dòng)錐不會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，故不會(huì)因動(dòng)錐跳動(dòng)而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

　　(2)工作階段破碎力平均值達(dá)6.66x10五次方N，最大值高達(dá)8.79x10六次方N，這是該機(jī)能夠應(yīng)用于破碎鐵合金、鋼渣等抗壓強(qiáng)度很大的脆性物料的原因。

　　(3)減振器對(duì)系統(tǒng)的工作狀態(tài)影響較大，當(dāng)抗剪切彈性系數(shù)較小時(shí)，機(jī)體的振幅較大，傳動(dòng)軸輸入的扭矩較小;當(dāng)抗剪切彈性系數(shù)較大時(shí)，機(jī)體振幅較小且不平穩(wěn)，傳動(dòng)軸輸入的扭矩較大.因此，選擇適當(dāng)?shù)臏p振器能使系統(tǒng)的具有更好的動(dòng)力學(xué)特性。

　　(4)電機(jī)選擇合理，實(shí)際工作傳動(dòng)軸扭矩要略大于分析計(jì)算值。