巖礦粉碎技術設備及破碎機是國民經濟中許多基礎行業的共性設備，其中涵蓋了冶金、選礦、建材、煤炭、火電、化工、非金屬礦加工及新材料等眾多行業領域，并且破碎機是這些行業生產流程中的關鍵設備。

　　各行業用于粉碎作業的總電耗已經占全國發電量的5%以上。全國每年有上百億噸巖礦物料需要粉碎，上百萬噸鋼材消耗于粉碎作業。因而粉碎作業的節能降耗對國民經濟具有重要意義。目前各行業中大多數使用的破碎設備仍較落后，大部分仍是19世紀中葉的產品。這些經上百年生產的傳統機型存在至今，一方面證實了這些設備的可靠性，但是事實上它們的能耗高、效率低、消耗高、振動大、揚塵污染嚴重等諸多問題日漸暴露，亟待改進和提高。

　　因此發展高效節能破碎設備，發展大型破碎設備，將新技術、新材料引入破碎設備，研究碎礦過程的機理及提高破碎效率的途徑，提高設備的可靠性和壽命等是破碎機械發展的趨勢。

　　機械粉碎方法

　　現行的粉碎機械種類繁多，工作原理都是依靠破碎機械的工作部件對物料直接施力使其發生破碎，所用到的施力方法各有所不同，主要有以下幾種粉碎方法：擠壓、沖擊、剪切、彎折和剝磨等，其具體的工作方式如下圖所示。

　　
粉碎的工作方式

　　這幾種機械破碎的施力方式是較為常見的破碎方式，但是沒有目前沒有任何一種破碎機所采用的是單一的破碎方式，每種破碎機中往往以一種破碎方式為主，兼以其他破碎方式為輔，比如顎式破碎機和圓錐式破碎機中以壓碎力為主，同時兼有彎折力作用，而球磨機中以剝磨和沖擊方式為主，破碎機械都是以其工作部件通過不斷施力于破碎對象，因此又都具有一定的沖擊效果。

　　礦石是破碎的對象，是硬而脆的晶體聚合材料，它的力學性質依破碎力的不同而表現出不同的抗破碎性能：礦石硬度大，則抵抗擠壓的能力就強；礦石脆性大，則對其施加彎折和剪切作用效果較好，對其進行剝磨作用容易造成過粉碎：礦石又是不同礦物的聚合體，力學性質極不均勻，存在很多力學上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差。

　　通過理論分析表明，對巖礦石來說，抗壓強度最大，抗剪強度次之，抗沖擊強度則最下，若取抗壓強度為l，抗剪強度則為1/2～2/3，其余較小，可見能設法使巖石受到剪切彎曲以及沖擊作用有利于減小破碎力，降低機械破碎功耗。