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錘式破碎機(jī)軸承的安裝步驟

2013-04-16來(lái)源：環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)

　　錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

　錘碎機(jī)的滾動(dòng)軸承，由于轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，其游隙應(yīng)比正常的滾動(dòng)軸承的游隙大，否則軸承在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲等缺陷，有損于軸承本身的壽命，建議選用徑向游隙為第三輔助組的較大游隙。

　　滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合采用基孔制，而外圈與軸承座孔的配合則采用基軸制。滾動(dòng)軸承的配合對(duì)錘碎機(jī)軸一般均采用7（或8）級(jí)精度，表面粗糙度不應(yīng)高于Ra1.6。

　　①軸承安裝前必須將軸承內(nèi)外清洗干凈，然后直立放在清潔的平臺(tái)上，用塞尺測(cè)量滾子與外圈的徑向間隙，其游隙應(yīng)合適。另外，軸與軸承配合面不應(yīng)有毛刺或碰痕，有則銼磨光滑。軸肩對(duì)軸的垂直度可用直角尺靠在軸肩處使其密合來(lái)檢查。

　　軸肩根部圓角半徑可用圓角尺或樣板來(lái)檢查。軸肩根部圓角太大，則軸承靠不近軸肩，使用中易引起振動(dòng)；圓角過(guò)小，影響軸的強(qiáng)度。故軸肩根部圓角半徑應(yīng)稍小于軸承內(nèi)圈圓半徑，方能保證軸承緊靠軸肩。

　　②用干凈不起毛的布，擦凈軸承內(nèi)孔和軸頸。用石墨粉或二硫化鉬油膏均勻涂抹在主軸的軸頸上，保留薄薄的一層。

　　③過(guò)盈配合安裝的軸承在往軸上安裝之前，最好將軸承放入礦物油中加熱到100℃左右，也可以用電磁加熱器直接加熱到100℃左右，這樣可使軸承安裝更容易些，在一次操作中將軸承推到頂住軸肩的位置，防止竄移。但須注意，滾動(dòng)軸承加熱溫度切勿超過(guò)150℃，否則易使軸承退火。

　　④在軸承的自然冷卻過(guò)程中，應(yīng)始終推緊，防止外移。為防止安裝傾斜或卡住，安裝時(shí)可略微轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。軸承裝入軸頸前，要注意一些密封端蓋的里外位置或順序。

　　⑤軸承在軸上定位后，最后要裝好止退墊圈和鎖緊螺母。應(yīng)注意止退墊圈與其螺母開(kāi)口的相對(duì)位置，若位置不合適，要調(diào)整正確。然后撬起止退墊圈鎖爪，于鎖緊螺母槽內(nèi)鎖好。

　　⑥在軸承外圈表面與軸承座里孔，也需涂上一層石墨粉。

　　⑦軸承座與軸承蓋應(yīng)上下保持一體，位置對(duì)正后定位。軸承座與軸承蓋的結(jié)合面處應(yīng)清潔，其中一件涂上潤(rùn)滑脂。對(duì)開(kāi)式軸承座有時(shí)由于加工不準(zhǔn)確，軸承安裝后，在未用螺栓緊固前，上蓋和下座的裝配表面可能會(huì)有空隙，而緊固后軸承外圈還可能變形，甚至滾動(dòng)體會(huì)受到兩個(gè)方向的壓力，易使軸承損壞。

　　此時(shí)的軸承座必須修理或加墊片調(diào)整蓋與座的間隙，直到達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)式軸承座上蓋和下座，與軸承外圈的接觸角應(yīng)大于120°，同時(shí)外圈的兩側(cè)瓦口處應(yīng)留有0.1～0.3mm的間隙，防止上蓋和下座的交接處與軸承外圈表面接觸位置出現(xiàn)徑向過(guò)盈現(xiàn)象。

　　⑧軸承安裝的最后階段，是調(diào)整軸承的軸向游隙，使轉(zhuǎn)子組有一定的軸向竄量。

　　軸承（特別是非自動(dòng)調(diào)心型軸承）的軸心線必須與軸承座的軸心線重合。當(dāng)它們不重合時(shí)會(huì)引起滾動(dòng)軸承表面的超負(fù)荷而使軸承過(guò)早的損壞。軸承安裝不正確時(shí)，通常使軸承的工作溫度升得過(guò)高。軸承的正常工作溫度應(yīng)不高出周?chē)h(huán)境溫度35℃，而本身溫度不應(yīng)超過(guò)65℃。

　　安裝和保養(yǎng)正確的軸承在工作時(shí)旋轉(zhuǎn)是均勻的，沒(méi)有特別的噪聲和振動(dòng)。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承，噪聲說(shuō)明缺少潤(rùn)滑油及表示工作零件的磨損程度；若產(chǎn)生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤(rùn)滑油或軸承與結(jié)合件發(fā)生了摩擦；若產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的聲音，則表明軸承內(nèi)有雜物。

　　軸承中的噪聲對(duì)新軸承來(lái)講是制造與裝配質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。經(jīng)驗(yàn)證明：在其他條件相同時(shí)滾動(dòng)軸承的噪聲與載荷值的關(guān)系不大。受載軸承中噪聲的強(qiáng)度，基本上決定轉(zhuǎn)速及配合性質(zhì)。在所有情況下隨過(guò)盈之增加，即隨內(nèi)間隙的減小。軸承的噪聲在受載時(shí)將減小。

　　在選用滾動(dòng)軸承時(shí)還應(yīng)注意軸承的極限轉(zhuǎn)速。如某廠的錘碎機(jī)中的軸承（軸承代號(hào)3G3536、脂潤(rùn)滑）極限轉(zhuǎn)速為800r/min，設(shè)計(jì)單位提高了錘碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為988r/min，超轉(zhuǎn)運(yùn)行，結(jié)果使其軸承發(fā)熱乃至損壞。

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