銅鉬尾礦膏體干堆排放技術(shù)
 

    一、技術(shù)名稱
銅鉬礦尾礦膏體干堆排放技術(shù)
二、適用范圍
礦山選礦企業(yè)
三、技術(shù)內(nèi)容
（一）基本原理
尾礦濃縮形成膏體，膏體管道輸送多點排放，干式堆存。可以使選礦廠高效利用選礦廢水，對高寒干旱缺水地區(qū)礦山生產(chǎn)節(jié)能減排意義深遠(yuǎn)。
（二）關(guān)鍵技術(shù)
尾礦沉降環(huán)境、尾礦流體力學(xué)分析、尾礦濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)與絮凝劑添加、膏體輸送、多點排放的科學(xué)結(jié)合。
（三）工藝流程
混合浮選尾礦經(jīng)過管路給入到尾礦車間的Φ40m深錐濃密機內(nèi)，加入絮凝劑進行尾礦絮凝沉降，深錐底流的膏體由喂料泵給入隔膜泵，再由隔膜泵泵入到尾礦壩進行膏體排放。深錐溢流水即選礦廢水直接返回高位水池循環(huán)使用。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
尾礦底流濃度66-68%。
五、技術(shù)現(xiàn)狀與典型實例
技術(shù)現(xiàn)狀：膏體排放工藝應(yīng)用2年多，通過進行深錐濃密機理的深入研究，進行高寒高緯度尾礦膏體堆存的安全性、環(huán)保性工業(yè)生產(chǎn)，達到充分利用膏體排放提高利用選礦廢水資源，提高尾礦堆存本質(zhì)安全目的，技術(shù)成熟。
典型用戶（實例）:

    六、推廣前景和節(jié)約與綜合利用潛力
根據(jù)國外三個公司進行的烏山尾礦深錐濃密和尾礦膏體輸送試驗報告，當(dāng)尾礦濃度在72%以下時，尾礦屈服應(yīng)力均在100pa以內(nèi)，說明深錐濃密機的排礦濃度完全有可能達到72%以上。礦山已經(jīng)決定在烏山二期工程中，采用另一家制造商的設(shè)備，改變深錐濃密機的結(jié)構(gòu)形式，爭取使尾礦排放濃度有較大幅度提高。二期工程將于2012年投產(chǎn)。根據(jù)已經(jīng)進行的半工業(yè)試驗，當(dāng)排礦濃度達到75%時，礦漿的屈服應(yīng)力為160pa。在生產(chǎn)操作中，在保證溢流水質(zhì)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低絮凝劑用量，有利于提高排礦濃度，進一步提高廢水利用率到85-91%。
烏山地處嚴(yán)重缺水和極端嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)過多方案比較，只能采用尾礦膏體排放廢水直接返回利用方案。它是烏山銅鉬礦能否建設(shè)和生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。因此它的經(jīng)濟效益只能用整個項目的經(jīng)濟效益進行評價。該項目2009年9月投入生產(chǎn)，當(dāng)年即達到設(shè)計生產(chǎn)能力，2010年完成生產(chǎn)總值約18億元，利稅總額約10億元，2011年完成生產(chǎn)總值約19億元，利稅總額約10.4億元，經(jīng)濟效益十分顯著。
我國經(jīng)濟的迅速崛起，各種類型的選礦廠建設(shè)如雨后春筍。廢水利用是和選礦廠的建設(shè)聯(lián)系在一起的。因此尾礦膏體排放廢水直接循環(huán)利用對于傳統(tǒng)的選礦廢水處理工藝而言，將是一種革命性的變化，這種嶄新的膏體排放工藝一定會在國內(nèi)得到大面積推廣。它所帶來的社會效益十分可觀。尾礦膏體排放廢水再利用工藝除了多雨地區(qū)之外，都能夠推廣。最理想的地方是氣候干旱、地勢平坦、比較荒涼的地區(qū)。在這種地方，甚至可以不建尾礦壩。可以節(jié)省大量投資。我國內(nèi)蒙古、新疆和西北許多地方都具備這種條件。