球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機球徑的選擇應遵循哪些原則

　　球磨機球徑的選擇非常重要，因為它關系到球磨機工作效益。在選擇合適的球磨機鋼球，我們首先應了解哪些因素制約著球磨機鋼球的選擇。只有正確的選擇球磨機鋼球球徑，才能提高鋼球質(zhì)量，也能提高球磨機生產(chǎn)效率。球磨機鋼球球徑的選擇應遵循以下幾點：

　　1、要與入磨物料粒度相適應,物料粒度大,需要加大沖擊功,而沖擊功是研磨體質(zhì)量和沖擊高度的乘積。為此當入磨粒度大,硬度大,平均球徑要增大。反之,則縮小。

　　2、與物料硬度相適應。硬度大要加大沖擊功,故平均球徑要增大,反之則縮小。

　　3、與產(chǎn)品細度相適應,產(chǎn)品細度放粗,喂料量必然增大,倉內(nèi)球料比減小,緩沖作用增加,影響粗磨效率。此時,應加大平均球徑,一方面增加沖擊功,一方面加大間隙,加快排料,減少緩沖。反之應減小球徑。

　　4、在脫離角相同的情況下,球磨機直徑越大鋼球沖擊高度越高,球徑可適當減小。

　　5、球磨機相對轉(zhuǎn)數(shù)高,球的離心力大，對襯板的正壓力亦大，鋼球提升得高，相應平均球徑應小些，反之則應增大。

　　6、使用雙層隔倉板時，第一倉排料不受后倉物料與研磨體的阻擋，排料通暢，球徑應比同樣斷面單層隔倉裝置為小。

　　7、粉磨礦渣水泥時，由于其細磨阻力大產(chǎn)量低，喂料少，加上排料快，尤其在礦渣烘得很干時，磨內(nèi)球料比大，所以當產(chǎn)品細度和普通水泥相近時，第一倉球徑應比粉磨普通水泥時小些。只有當?shù)V渣烘干機情況不良，水分大，產(chǎn)品細度粗時，此時排料慢，加上喂料多，球料比下降，球徑才應加大。

　　8、濕法粉磨時，因襯板提升力比干法小，鋼球滑動大，帶球高度下降，球徑應該加大。

　　9、若襯板形狀使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力量減小，此時球徑應選大些。

　　10、在閉路粉磨時，選粉機的回料使球磨機磨內(nèi)單位容積物料通過量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時會受到一定的緩沖作用，因此循環(huán)回料高，鋼球的直徑要稍微大些，即閉路粉磨用的球徑比開路粉磨的球徑應大些。