圓錐式破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

　　圓錐破碎機(jī)是一種先進(jìn)的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機(jī)。該機(jī)是在消化吸收了各國(guó)具有80年代國(guó)際先進(jìn)水平的各類型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

　　圓錐破碎機(jī)操作需注意事項(xiàng)簡(jiǎn)介

　　破碎機(jī)啟動(dòng)以前，首先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他物體卡住；檢查油箱排礦口的寬度是否合適；檢查彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常；檢查油箱中的油量、油溫情況；并向水封防塵裝置給水，再檢查其排水情況等等。作為上述檢查，并確信檢查的正確后，可按下列程序開動(dòng)破碎機(jī)。

　　開動(dòng)油泵檢查油壓，一般應(yīng)在0.8-1.5公斤/厘米2，注意油壓切勿過高，以免發(fā)生事故。另外，冷卻其中的水壓應(yīng)比油壓低0.5公斤/厘米2,以免水滲入油中。油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，再啟動(dòng)破碎機(jī)。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘，一切正常后，開動(dòng)給礦機(jī)。

　　給入破碎機(jī)中的礦石，應(yīng)該從分料盤上均勻地給入破碎腔，否則將引起機(jī)器的過負(fù)荷，并使可動(dòng)圓錐和固定圓錐襯板過早磨損，而且降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，并產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品粒度。同時(shí)，給入礦石不允許只從側(cè)面進(jìn)入破碎腔，而且給礦粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　注意均勻給礦的同時(shí)，還必須注意排礦問題，如果排礦堆積在破碎機(jī)排礦口的下面，有可能把可動(dòng)圓錐頂起來(lái)，以至發(fā)生重大事故。因此，發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后，應(yīng)立即停機(jī)，迅速進(jìn)行處理。對(duì)于細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度，必須嚴(yán)格控制，以提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力和降低磨礦費(fèi)用。為此，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況，并及時(shí)調(diào)整排礦口尺寸，以保證破碎產(chǎn)品的要求。

　　為了使破碎機(jī)安全正常生產(chǎn)，還必須注意保險(xiǎn)彈簧在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度，但支承環(huán)經(jīng)常跳起，此時(shí)不能隨便采取擰緊彈簧的辦法，而必須找出支承環(huán)跳起的原因，除了進(jìn)入非破碎物體以外，可能是由于給礦不均勻或者過多，排礦口尺寸過小，潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

　　應(yīng)當(dāng)看到，為了保持排礦口寬度，應(yīng)根據(jù)襯板磨損情況，每?jī)扇祉槙r(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降，可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當(dāng)調(diào)整環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-2.5圈后,排礦口尺寸仍不能滿足時(shí),就得更換襯板了。

　　停止碎礦機(jī)，要先停給礦機(jī)，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后，再停碎礦的電動(dòng)機(jī)，最后停油泵。調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。新?lián)Q的襯板在工作24小時(shí)以后，應(yīng)停車緊固一次。特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，如果松了，會(huì)引起襯板松動(dòng)。