磁選是利用磁力清除物料中磁性金屬雜質的方法。磁選的應用是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進行分選的過程。

　　通常將待選礦物按比磁化系數x的大小分為四類：①強磁性礦物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁鐵礦、鈦磁鐵礦和磁黃鐵礦等；②中等磁性礦物，x=(600～3000)×10-9m3/kg，有鈦鐵礦、假像和半假象赤鐵礦等；③弱磁性礦物,x=(15～600)×10-9m3/kg，主要有赤鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、軟錳礦、硬錳礦和黑鎢礦等；④非磁性礦物，x<15×10-9m3/kg，有白鎢礦、石英、長石、方鉛礦、金和螢石等。

　　簡述礦漿濃度對磁選效果的影響

　　磁選機用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，是產業界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，并廣泛用于資源回收，木材業、礦業、窯業、化學等其他工場。

　　在磁選過程中，一定要對不同的礦物進行分級處理，這也是為了達到更好的磁選效果做準備的。我們要對磨碎的礦石進行單體解離度，才能夠順利的進行選別。并且選別指標在很大的程度上取決于磨碎作業的操作。

　　如果說磨碎的產品細度不夠，各礦物沒有達到充分的單體分離，這樣選別的指標就不會好。還有，如果磨碎的礦物過細，產生的微粒太多，也是會降低選礦指標的。所以要想得到合適的粒度，不但取決于選礦方法，還要通過實驗確定磁選機的物料要求。

　　礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質量。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標。

　　因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。

　　所以，礦漿濃度要根據需要調整好。在磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整，然而最主要的是分級溢流濃度必須根據磁選機磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過35%，一般控制在30%左右，建議要根據實際情況具體確定。