反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的破碎設(shè)備，其特點(diǎn)是：體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。

　　反擊式破碎機(jī)最大的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。

　　反擊式破碎機(jī)屬于連續(xù)式非機(jī)械力破碎機(jī)械。它主要是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊料塊，使其沿薄弱部分（例如層理、節(jié)理等）發(fā)生連續(xù)性破碎。受到?jīng)_擊的料塊以高速?zèng)_向反擊板，或后續(xù)進(jìn)入的料塊之間相互撞擊而形成二次破碎。

　　通過上述過程的反復(fù)進(jìn)行，直至獲得合格粒度的產(chǎn)品。由于反擊式破碎機(jī)是將打擊、反擊、離心沖擊、剪切、研磨等破碎原理有機(jī)地結(jié)合在一起，使得其能量和破碎腔的空間得到充分并且有效的利用，因此具有破碎比大、產(chǎn)品顆粒好、能耗比較低、出料細(xì)而均勻、易損零件少、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　我國(guó)從20世紀(jì)60年代起開始制造反擊式破碎機(jī)，但是直到20世紀(jì)80年代后期才得到了迅速發(fā)展。然而沖擊破損理論的研究進(jìn)展緩慢，嚴(yán)重滯后于社會(huì)發(fā)展和行業(yè)需求。

　　在進(jìn)行反擊式破碎機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候，作為關(guān)鍵參數(shù)的沖擊速度、破碎力、反擊板形狀等仍然主要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，或參照國(guó)外同類型設(shè)備的參數(shù)來進(jìn)行選擇，缺乏可靠地理想依據(jù)，也缺乏了自主研發(fā)的設(shè)計(jì)方法和研究手段。

　　反擊式破碎機(jī)板錘的磨損是一種典型的磨料磨損，與錘式破碎機(jī)的破損形式完全相同，由錘頭工作示意圖及掃面電鏡分析可知，破碎機(jī)錘頭在工作中受到幾種形式的磨損。在錘頭工作初期其表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。

　　當(dāng)錘頭的工作面磨損為弧面后，其表面的受力發(fā)生了變化，物料以一定的沖擊角度撞擊工作面。此時(shí)錘頭除了受到物料以正向力F法的撞擊磨損之外，還受到物料對(duì)它的沖刷造成的犁削。當(dāng)材料硬度較低時(shí)物料刺入材料表面，在水平分力F切的作用下將材料推至兩側(cè)，造成堆積和隆起，形成犁溝；而材料硬度比較高的時(shí)候，磨損過程則是以切削為主。

　　被切削的材料一部分呈磨屑流失，另一部分尚與母體連接的磨屑經(jīng)再次切削和沖擊后最終還是斷裂脫落。同時(shí)在物料的反復(fù)多次沖擊下，沖擊坑的翻邊和犁溝隆起的兩側(cè)因多次變形脆化而產(chǎn)生裂紋。裂紋經(jīng)連接和擴(kuò)展后產(chǎn)生了疲勞剝落。

　　從上述分析的情況，我們可以得出，提高錘頭耐磨性應(yīng)該從兩方面入手：

　　（1）提高錘頭材質(zhì)的硬度硬度必然有助于起耐磨性的提高，可使物料對(duì)金屬表面的犁削現(xiàn)象減輕。

　　（2）提高材質(zhì)的韌性可以抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展，有助于減少疲勞剝落的形成，從而提高耐磨性。