廢水處理工藝流程

　　石料加工系統產生的廢水主要來自生產過程中產生的沖洗水，其主要成分為細砂及泥漿等懸浮物，有機污染物含量為零，因此，石料加工系統廢水處理回收工藝和效果受廢水含泥量和廢水顆粒級配的影響很大。

　　石料加工系統的骨料經破碎篩分沖洗后為成品料，開挖、運輸、破碎過程產生的廢料經水沖洗后落入水中，廢水中的主要雜質為泥渣和石粉。因此，石料加工系統廢水處理系統主要構筑物的設計、設備選型的主要技術參數是依據廢水量和水中含泥量來確定的。

　　沙沱水電站石料加工系統生產廢水處理系統設計規模為1100m3／h，系統主要由螺旋分級機、鏈板式刮砂機、二級豎流沉淀池、斜管沉淀池、清水池等組成。

　　石料加工系統生產廢水處理的核心是固體沉淀與固液分離，其中固體沉淀又是固液分離的前提，因此，廢水處理工藝主要考慮固體沉淀。

　　工藝特點

　　沙沱水電站石料系統廢水處理前期運行因設計數據及管道安裝方面存在一些問題，系統沒有達到預期的處理效果，在水回收利用及環保方面的效果不明顯。2008年6月，經過改進后廢水處理效果有了明顯的改善，回收利用率大大提高，各個構筑物都發揮了最好的處理效果。該系統工藝特點如下：

　　(1)三級沉淀，實現泥水分離。廢水處理系統處理的廢水大部分是來自一篩車間的沖洗水。一篩車間的廢水經螺旋分級機處理后，其中砂粒用皮帶運送至三篩車間進行回收，溢水流至刮砂機進行處理，沉淀的砂回收至三篩車間，處理后的廢水到二級沉淀池再次沉淀，從二級沉淀池出來的水中懸浮物濃度已基本達標，這樣再經斜管沉淀池進行最后一級沉淀后，懸浮物濃度小于150mg／L，直接排到清水池回收利用至石料生產系統，大大節約了生產成本。

　　(2)污水與污泥處理系統配合，提高了環保系數。系統處理后的清水直接回到石料生產系統，而經過螺旋分級機及刮砂機回收處理后，從二級沉淀池及斜管沉淀池沉淀的污泥中已基本不含砂粒，污泥經過泥漿泵提升至污泥干化車間，處理后的泥餅運到水淹壩渣場集中堆放，而污泥干化過程中產生的污水則排到二級沉淀池進行再處理，這樣污泥和污水系統聯合使用，石料加工系統基本達到廢水零排放，完全達到了環保生產的要求。

　　(3)使用鏈板式刮砂機進行砂回收。根據設計計算數據及生產運行中的試驗數據顯示，經螺旋分級機處理后，回收的僅是粒徑大于0．7mm的顆粒，回收率比較低。作為后續處理設備，鏈板式刮砂機完全解決了小粒徑砂粒回收難的問題。

　　經鏈板式刮砂機處理后可回收粒徑為0．08～0．7mm的砂粒，甚至可回收粒徑小于0．08mm的砂粒。這不僅解決了砂的回收問題，節約了生產成本，而且大大提高了成品砂的石粉含量，滿足了碾壓混凝土對石粉含量的要求。