淺析錘式破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)

　　錘式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部件必須承受巨大的沖擊載荷。除了設(shè)計(jì)和制造過程要考慮這一載荷的影響。錘式破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)尤為重要。

　　要定期檢查緊固件的松緊、易損件的磨損程度、軸承等的潤滑情況潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)等都會(huì)造成軸承損壞軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50％。必要時(shí)清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

　　應(yīng)根據(jù)處理原料特點(diǎn)正確選擇錘破機(jī)。入料量不能超出錘破允許的最大處理量：不能將錘破處理不了的大塊物料直接進(jìn)入錘破。

　　錘頭磨損、篩條斷裂等會(huì)造成出料粒度過大要及時(shí)更換錘頭、更換篩條。

　　如果因篩條縫隙被堵塞或加料不均勻等造成產(chǎn)量減少時(shí)要及時(shí)停車清理，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　銷軸松動(dòng)、彈性圈磨損等會(huì)造成彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲，此時(shí)應(yīng)停車擰緊銷軸螺母或更換彈性圈。

　　非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部、襯板緊固件松馳、錘撞擊在襯板上、錘或其他零件斷裂等均會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。此時(shí)應(yīng)停機(jī)，清理破碎腔，檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙，更換斷裂零件。

　　因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求、錘頭折斷、轉(zhuǎn)子失衡、銷軸變曲、折斷、三角盤或圓盤裂縫、地腳螺栓松動(dòng)等都會(huì)造成機(jī)器震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)卸下錘頭、按質(zhì)量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總質(zhì)量與其相對錘軸上錘的總質(zhì)量相等，即靜平衡達(dá)到要求。及時(shí)更換錘頭，更換銷軸，電焊修補(bǔ)或更換，緊固地腳螺栓等。

　　總之，由于錘式破碎機(jī)工作時(shí)所受沖擊載荷巨大，工作環(huán)境惡劣，面對的處理原料復(fù)雜多變，只有針對處理物料的性能特點(diǎn)，在了解設(shè)備性能且正確選型的基礎(chǔ)上，從安裝到使用各個(gè)環(huán)節(jié)掌握正確的方法，才能最大限度的發(fā)揮它的處理能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。