破碎機(jī)械的堵料讓企業(yè)很困，不同的破碎機(jī)堵料有不同的解決方法，本文介紹旋回式破碎機(jī)在石灰石破碎生產(chǎn)線的應(yīng)用，該石灰石破碎生產(chǎn)線一級(jí)破碎采用的是旋回式破碎機(jī)，在試生產(chǎn)的前幾個(gè)月，平均每天都會(huì)因破碎機(jī)堵料而停機(jī)四小時(shí)以上，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，不能正常投產(chǎn)，就意味著經(jīng)濟(jì)損失，隨后根據(jù)仔細(xì)觀察分析，找到解決辦法。

　　 破碎機(jī)破碎工藝見(jiàn)圖1。堵料跳停的主要原因是破碎機(jī)下腔體中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載跳停。通常有兩種情況造成跳停：①破碎機(jī)產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來(lái)不及拉走；②下游設(shè)備跳停，破碎機(jī)繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理 出來(lái)才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般最少都要3 ~ 4 h才能完成。 

　　為了防止堵料，我們先后采取過(guò)多種解決辦法最終使用通過(guò)聲光(警鈴及燈光)指示器方式直接指導(dǎo)倒料，效果很好。由于破碎機(jī)下重型板式輸送 機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)料多引起破碎機(jī)跳停時(shí)，板式輸送機(jī)的電流都超過(guò)了一個(gè)固定的峰值(38 A)，空載電流也是一個(gè)固定值(18A)。

　　因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法。即在破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼 電器直接相連，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值(如33A) 時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警燈開(kāi)始閃爍，電鈴也響起來(lái)。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料，從而防止堵料。 

　　設(shè)定的板式輸送機(jī)報(bào)警電流值要適當(dāng)， 不能太低也不能太高。太低破碎腔會(huì)經(jīng)常斷料 ， 石頭會(huì)砸板式輸送機(jī)；設(shè)定太高，下腔體積料多，緩沖空間不夠，如果下游設(shè)備故障也容易導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。實(shí)踐證明33A設(shè)定值既保證破碎機(jī)出料連續(xù)穩(wěn)定，也給破碎機(jī)下腔體留有足夠的緩沖空間，能有效防止堵料。 

　　該方法簡(jiǎn)單、可靠、成本低。自從實(shí)施以來(lái)，破碎機(jī)再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)堵料現(xiàn)象，同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。企業(yè)快速投產(chǎn)了，堵料也解決了，效益好了，對(duì)于該方法僅供參考，具體的請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定如何處理！