：2⑴7― 3：B 0前言破碎腔是圓錐破碎機的工作機構。破碎腔的形狀和尺寸是決定破碎機的生產能力、動力消耗、襯板磨損、產品細度及形狀的重要因素。為了提高細碎圓錐破碎機的工作性能，必須重視破碎腔的研究工作。

　　根據物料的破碎過程，破碎腔的形狀和尺寸應該滿足以下幾點要求：為了防止機器超載和堵塞，在單位時間內，進入破碎腔的物料不應多于能夠破碎和排出的物料；為了保證機器負荷均勻，運轉平穩(wěn)，襯板磨損均勻，物料應均勻地分布在破碎腔內；為了提高破碎效率，破碎后的物料應能暢通地從破碎腔內排出；為了保證產品的細度，破碎腔的下部應有平行區(qū)。

　　1高效細碎破碎腔的結構及特點這種破碎腔的特點是上部粗碎腔的容積較大、中間有階梯部、下部平行區(qū)很短、阻塞點移到排礦口下方位置上。其有效破碎作用面L的長度選擇為破碎錐擺動一次時，物料沿破碎錐斜面下滑距離的三倍，即：D―軋臼壁下端最大內徑。

　　其實踐值為上述值時效果更好。破碎腔內的平行區(qū)長度推薦選擇為有效破碎作用面長度L值的一半以下。從平行區(qū)的上部以=0°~21°的曲線與階梯部相連接成區(qū)面。，為兩種形式的對照。

　　有利于物料的排出。更重要的是因其阻塞點移至排礦口下方的極限位置，使機器的當量規(guī)格達到了最大值，僅按當量規(guī)格的增加來計算就能比原來機器的生產能力提高L2/L1XD2/D1倍。

　　2.2改善了產品粒形及細度由于新型高效細碎圓錐破碎機破碎腔的上部粗碎腔增加了高度和擴大了容積，從而增加了物料在阻塞點B上部受到破碎作用的次數。有因上部粗碎腔充填量及充填率高，能使有效破碎作用面處的充填率進一步的提高，所以物料在阻塞點B上部的破碎過程中重疊、沖撞及滑動磨檫等作用大大的增多了，因而新型高效細碎圓錐破碎機破碎腔具有改善產品粒形及細度等作用。

　　為了證實這種新型破碎腔的先進性，國外以玄武巖為原料，在同規(guī)格的三種破碎腔破碎機上進行破碎試驗。在選擇相同的給料粒度和排礦口尺寸的條件下，調整給料量保持電耗一定時，測得的。

　　表1三種形式破碎腔、生產能力、粒形及細度比較表項目新型細碎破碎腔以前細碎破碎腔以前標準形破碎腔處力量（t/h）粒度立方性注：立方性百分數是指產品長邊和短邊之比小于3的數量占產品總量百分比。

　　據國外有關資料介紹及表1試驗數據得出，新型高效細碎破碎腔有如下經濟效果：改善了產品粒形，增加了產品細度；防止了破碎壁及軋臼壁偏磨及局部磨損，提高使用壽命；如對產品粒度及細度要求更嚴格時，可采用所示的破碎腔形狀。該破碎腔的上部粗碎腔與上述高效細碎破碎腔的上腔相同，其不同點在于把有效破碎作用面L分成兩段，上下各段均有較短的平行區(qū)及曲面部分組成。這種破碎腔的作用主要在于完成了二段破碎和設置了穴部，使物料在破碎過程沖撞及滑動磨檫的機會，并阻礙了長條形物料沿動錐斜面滑出使之受到破碎。冶金工業(yè)出版社，1980.周恩浦。礦山機械（選礦機械部分），1979.圖飫改革后的S高效bookmark0郎寶賢。圓錐破碎機操作與維修。冶金工業(yè)出版社，1983.低了加工難度，提高了生產效率50%左右；⑵提高了加工精度，保證了曲軸的加工質量；該工裝可重復利用。根據沈陽冶金機械有限公司現(xiàn)生產的各類型號的隔膜泵中的曲軸，在車床加工時，僅重復利用一次即可節(jié)省加工費用50%以上；如果外委加工這樣一根曲軸，加工費用一般在5萬元以上，利用此工裝，尤其是重復利用，節(jié)省了生產資料，降低生產成本達30%左右。

　　4結語總體來說，根據我公司的實際生產能力以及現(xiàn)有設備，在做工裝設計時，設計準則是分析產品結構、特點、精度要求以及工藝條件等，盡量使工裝治具通用化，簡單實用，適用性又強。經過多次實踐，采用這套新工裝完全可以滿足沈陽冶金機械有限公司臥式車床加工三拐曲軸的需要，并取得了良好的效果。