（1）產(chǎn)品粒度有保障

　　不同的物料解離特性不同，分級破碎機(jī)在破碎時(shí)調(diào)整相應(yīng)的齒輥中心距，嚴(yán)格控制物料通過的空間尺寸，得到滿足粒度要求的立方形的產(chǎn)品。過粉碎低可使末煤量大幅度減少，使我國有限的煤炭能源得到充分利用，在節(jié)省煤泥水處理成本的同時(shí)，減少了環(huán)境污染。

　　（2）具有破碎和篩分雙重功效

　　分級破碎機(jī)的破碎和分級功能可減少單獨(dú)的篩分環(huán)節(jié)，以前由兩層廠房，六、七臺設(shè)備才能完成的任務(wù)，現(xiàn)只需由一臺分級破碎機(jī)即可順利完成，既節(jié)省了基建、人工及設(shè)備費(fèi)用，又簡化了系統(tǒng)，有利于選煤廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。為現(xiàn)場節(jié)省了大量的基建及設(shè)備投資以及相應(yīng)的維護(hù)、維修費(fèi)用。

　　（3）物料分配均衡

　　分級破碎機(jī)的破碎輥采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)，不僅可實(shí)現(xiàn)物料的均衡分配，又能保證破碎過程的連續(xù)性，避免了物料只在特定位置破碎，減少了局部磨損和堵塞現(xiàn)象。

　　（4）產(chǎn)品粒度可調(diào)

　　分級破碎機(jī)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，產(chǎn)品粒度可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整。

　　（5）整機(jī)高度低、無振動

　　分級破碎機(jī)由于高度低、無振動和內(nèi)力平衡等優(yōu)點(diǎn)，一方面降低了對廠房的強(qiáng)度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設(shè)備維修時(shí)間，減少了相關(guān)運(yùn)營費(fèi)用，又降低了工人勞動強(qiáng)度。分級破碎機(jī)由于高度低、無振動和內(nèi)力平衡等優(yōu)點(diǎn)，一方面降低了對廠房的強(qiáng)度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設(shè)備維修時(shí)間，減少了相關(guān)運(yùn)營費(fèi)用，又降低了工人勞動強(qiáng)度。

　　（6）粉塵少、處理能力大、能耗低

　　分機(jī)破碎機(jī)采用最先進(jìn)的破碎機(jī)理，充分利用物料強(qiáng)度特性，對物料施以劈裂、刺破、剪切等綜合力實(shí)現(xiàn)破碎。物料在破碎過程中，不會產(chǎn)生二次破碎，因此能耗較低。在破碎中等硬度物料時(shí)，顎式破碎機(jī)能耗一般為0.46-1.5kW·h/t，環(huán)錘式破碎機(jī)為0.86-1.24kW·h/t，反擊式破碎機(jī)為0.94-1.27kW·h/t，分級破碎機(jī)能耗則為0.21-0.45kW·h/t。物料在破碎過程中沒有受到劇烈摔打、沖擊等作用，塊煤損失率大大降低，破碎后的物料內(nèi)隱藏的殘余應(yīng)力及裂隙相應(yīng)較小，物料在后續(xù)加工、儲運(yùn)過程中產(chǎn)生二次破碎的幾率大大降低，在很大程度上減少了環(huán)境污染。分級破碎機(jī)選擇兩齒輥旋轉(zhuǎn)方向，增加了破碎通道，增加了處理量。