電廠(chǎng)除塵濾袋失效分析及改型案例(二)
2 對(duì)破損濾袋使用情況分析
針對(duì)#3爐除塵器的破袋情況,該電廠(chǎng)抽樣委托國(guó)內(nèi)生產(chǎn)濾袋規(guī)模較大的廠(chǎng)家廈門(mén)三維絲環(huán)保股份有限公司對(duì)其破損的濾袋進(jìn)行檢測(cè)及技術(shù)分析。
2.1對(duì)抽檢破損濾袋的外觀(guān)分析
濾袋長(zhǎng)803.cm,折徑為:20.08cm;新濾袋長(zhǎng)度為811.0-813.5cm,折徑為:20.1-20.3 cm,即濾袋縱向熱縮率為:0.91-1.22%,橫向熱縮率為:0.10-1.08%。整條濾袋破損嚴(yán)重,尤其是濾袋上半段。整條濾袋存在多處由內(nèi)向外磨損大小不一的破洞,破洞處邊沿可見(jiàn)基布;在袋籠橫筋處也存在由內(nèi)向外磨損的破洞。濾袋多處表面纖維層被磨損,可見(jiàn)基布;凈氣面存在纖維層脫落、縱向裂開(kāi)。(見(jiàn)圖三、四)
經(jīng)強(qiáng)力清灰后,粉塵仍粘結(jié)在濾料表面,說(shuō)明粉塵粘性大,且纖維為棕綠色。粉塵為酸性,Ph=2。
2.2對(duì)抽檢破損濾袋的常規(guī)性能分析
表一、表二為抽檢濾袋的常規(guī)性能測(cè)試結(jié)果。抽檢濾袋橫向強(qiáng)力明顯下降,尤其袋尾段;清灰后,局部透氣氣量偏大,歸因于濾袋局部纖維層被磨損裸露基布;克重偏大,歸因于濾料表面仍粘結(jié)粉塵。
2.3對(duì)抽檢破損濾袋的材質(zhì)分析
通過(guò)對(duì)抽檢濾袋纖維層紅外譜圖分析,PPS分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,PPS受到了氧化及磺化等腐蝕。
2.4對(duì)抽檢濾袋熔點(diǎn)、分解溫度分析
抽檢濾袋PPS分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,受腐嚴(yán)重。
2.5對(duì)抽檢濾袋電鏡掃描分析
抽檢濾袋迎塵局部纖維依然粘附較多的粉塵,粉塵呈酸性,腐蝕纖維,進(jìn)一步說(shuō)明有粉塵板結(jié)現(xiàn)象。
通過(guò)以上分析,測(cè)試結(jié)論如下:
粉塵沖刷、
機(jī)械力等硬力作用導(dǎo)致濾袋表面纖維磨損。
濾袋與袋籠互相磨損導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)多處由內(nèi)向外的破洞及多處豎筋方向的開(kāi)裂。
濾袋局部粉塵板結(jié),粉塵為酸性,煙氣溫度可能頻繁穿越酸露點(diǎn),導(dǎo)致濾袋纖維層受腐蝕嚴(yán)重。纖維層受損斷裂,濾袋橫向強(qiáng)力明顯下降。化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷導(dǎo)致濾袋失效。