優化破碎腔，提高Talvivaara粗碎產量增產350萬噸

　　位于芬蘭北部的Talvivaara公司是目前歐洲最大的硫化鎳礦。通過與美卓的緊密合作實現了破碎腔的優化，Talvivaara礦現已將其粗碎破碎產量提高了350萬噸。

　　Talvivaara是一家多種高品位金屬礦，露天鎳礦床的平均含量為0.22%。目前，每年的鎳礦石開采量約為22,000,000噸。采用生物堆浸法，年生產金屬鎳3萬噸。

　　經高達300,000噸的巨大爆破后，物料被傾入粗碎旋回式破碎機中。然后，經由長達兩公里的輸送機，進入中碎和細碎破碎段。激活礦石后，≤8-mm的礦石在4個400 x 1200米的料堆中形成生物堆浸析。利用天然細菌，從礦石中將鎳分離出來。

光滑礦石帶來的挑戰

　　Talvivaara的鎳礦石隱藏在黑色片巖中，是一種極端滑性物料，很難破碎。首次破碎試驗表明：很難達到正常生產能力。

　　60 x 89英寸大型粗碎旋回破碎機安裝完成后，實際生產能力明顯低于計劃生產能力。就礦山總體經濟效益而言，這是一個真正的挑戰。

　　“我們的主要問題在于原有的破碎機耐磨動錐襯板腔型不適宜加工光滑礦石。此外，還導致物料被拋出破碎腔的情況發生，因而導致產量低下。”Talvivaara公司物料處理經理Erkki Kärkkäinen先生解釋到。

攜手美卓，優化腔型

　　為了盡快找到解決粗碎破碎腔問題的方案，Talvivaara與芬蘭坦佩雷的美卓破碎機磨耗件專家取得聯系，希望尋求適宜的破碎機腔型，更好地加工光滑礦石，確保實現礦山的經濟效益。

　　“我們和美卓一起研究了所有與破碎相關的參數，以求找到適當的解決方案。在整個工藝開發過程中，我們的合作一直是無私、坦誠的。”Talvivaara公司礦石加工部工程師Jyrki Lahenius先生回憶說。

　　使用美卓破碎腔優化工藝專有技術，包括三維動錐襯板設計工具，我們找到了適當的動錐襯板角度，并選用了適當種類的錳鋼。2010年春天，美卓坦佩雷鑄造廠鑄造出了大型兩件式耐磨動錐襯板。

　　“我們在設計適當破碎腔時所面臨的主要挑戰是：確定破碎腔正確的破碎位置，以防止礦石被拋出破碎腔，并同時確保破碎腔整個高度內的有效破碎。”美卓磨耗件專家Mikko Malkamäki先生說。

增產15%，效果顯著

利用生物堆浸法，從礦石中將鎳分離出來，產生翠綠色液體。
在浸出過程中，每天泵送其中的數百萬升貴液。

　　2010年5月，美卓完成了粗碎旋回破碎機動錐襯板與機架襯板的優化。經過9個月的破碎操作，效果良好。粗碎破碎產量平均提高了15%。

　　從這個這個百分比聽起來，似乎增長不太大。但是，如果以年為單位來計算，則等于增產了350萬噸。

　　按照小時產量計算，試運行時的粗碎旋回破碎機產量低于3,000噸。但安裝美卓磨耗件后，每小時產量提高到約3,500噸。

　　“我相信，在更好給料的情況下，我們可實現連續生產，每小時產量將超過3,000噸。目前，我們用日立牌自卸卡車為破碎機供料，每2.5分鐘傾入150噸礦石。”Kärkkäinen先生說。

延長磨損壽命的新項目

　　Talvivaara將繼續與Metso開展磨耗件合作。下一個挑戰是：延長動錐襯板的使用壽命和優化使用率。

　　下一套動錐襯板將按照美卓XT750錳鋼質量標準鑄造。機架襯板將使用白口鐵鑄造。

　　“我們的最終目標是：將粗碎旋回破碎機磨耗件的使用壽命延長一倍，盡可能達到同時更換內層動錐襯板和機架襯板的理想目標。這必然會顯著提高破碎機的開機率，因為更換磨耗件需要中斷運行3-5天。” Kärkkäinen先生最后說。