“說起降本節(jié)耗我們綜采一隊多面開花、多點(diǎn)進(jìn)行從改變工藝流程降低能源消耗、重點(diǎn)抓過程控制提高材料回收、靠修廢利舊減少材料投入，依靠技術(shù)革增加經(jīng)濟(jì)效益，與去年同期相比每月電源消耗節(jié)省3375元，材料回率增長17%，技術(shù)革新創(chuàng)造效益90余萬元。” 綜采一隊黨支部書記張濤告訴筆者。

　　改變工藝流程。原來我們工作面開啟設(shè)備都是從里向外逐步開啟，都是開啟皮帶→開轉(zhuǎn)載機(jī)→開運(yùn)輸機(jī)→開采煤機(jī)，我們綜采一隊為進(jìn)一步降低電能消耗（因交接班時運(yùn)輸設(shè)備都已開空），改變原來的開機(jī)順序更改為從里向外逐步開啟減少設(shè)備開機(jī)時間，即：開采煤機(jī)→開運(yùn)輸機(jī)→開轉(zhuǎn)載機(jī)→開皮帶。讓我們來算一筆賬現(xiàn)我綜采一隊皮帶長900米，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度為2.5米/秒，電機(jī)功率2×250，電費(fèi)1.5元/度，每班可節(jié)省電費(fèi) 37.5元，每天可節(jié)省電費(fèi)112.5元。每月可節(jié)省電費(fèi)3375元。

　　抓過程控制。為進(jìn)一步促進(jìn)材料回收真正把市場化落實(shí)到工作實(shí)處，我們按礦下達(dá)的產(chǎn)量任務(wù)計算出當(dāng)月推進(jìn)進(jìn)尺，根據(jù)進(jìn)尺計算出每班回收任務(wù)，每名職工回收材料交到指定的回收站開具《內(nèi)部材料回收憑證》，上井后可根據(jù)《內(nèi)部材料回收憑證》算出相應(yīng)金額加到自己當(dāng)班工資，為此我們綜采一隊制定了《材料管理規(guī)定》《回收材料價格體系》和《內(nèi)部材料回收憑證》，通過這種正向激勵制度促進(jìn)材料回收工程控制，大大提高回收率，回收率與去年相比增長17%。

　　技術(shù)革新。精細(xì)開采一直是許廠煤礦的綠色發(fā)展戰(zhàn)略，該礦綜采一隊擔(dān)挑礦生產(chǎn)重任的同時，還做追求精細(xì)化開采的創(chuàng)新。一是“我們在轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)頭安設(shè)緩沖防破碎裝置，減少塊煤自高處下落時摔碎，實(shí)行機(jī)尾貼機(jī)，單向割煤回采工藝。并在井下生產(chǎn)實(shí)踐中得到了好成效。二是增加墊鐵抬高破碎機(jī)錘頭高度，從而使塊煤的粒度變大，大大提高了塊煤的回收率。 塊煤產(chǎn)量由原先10%提高到了15%，每天可多出塊煤200余噸、可為礦增收30000余元。