冀中能源峰峰集團天擇公司運輸設(shè)備實現(xiàn)優(yōu)化升級

　　日前，冀中能源峰峰集團天擇公司設(shè)計的可用于井下掘進和回采工作面物料運輸、運輸巷供水和供風(fēng)的新型多功能皮帶機制作完成，實現(xiàn)了一機多用的功能。

　　圍繞打造高性能、高壽命采煤運輸設(shè)備，該公司確立了精品托輥生產(chǎn)線的改造及規(guī)模擴大、高強耐磨刮板運輸機熔覆技術(shù)的引進與試驗、高端減速機質(zhì)量攻關(guān)研發(fā)與試驗、帶式輸送機優(yōu)化設(shè)計等科技開發(fā)項目。為滿足礦井高產(chǎn)高效生產(chǎn)運輸需要，對原有托輥生產(chǎn)線進行了升級改造，同時從國內(nèi)最先進的力博重工引進一條精品托輥生產(chǎn)線，通過專用數(shù)控機床加工、雙槍環(huán)縫自動焊接、密封的特殊設(shè)計與應(yīng)用等先進技術(shù)，使托輥壽命大于5萬小時。

　　通過對新型帶式輸送機H支架和中間部進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和標準化模塊化設(shè)計，不僅提高了整體性能，而且容易安裝、拆卸、運輸與維護。新型多功能帶式輸送機通過快裝式柔性接頭聯(lián)接，便于運輸、安裝與維修，提高了工作效率，受到了用戶的稱贊。

　　在高強耐磨刮板機方面，通過在刮板機中部槽、過渡槽上應(yīng)用獲得國家科技進步二等獎的等離子熔覆技術(shù)，對刮板機的中板、底板和舌板上表面、槽幫內(nèi)腔、鏟板槽幫上表面等易磨損部位熔覆耐磨層厚度約5mm，硬度可達HRC50以上，與基體板材相比硬度提高2倍以上，使用壽命大幅度提高。從鑄件入手提高中部槽性能，通過采用消失模鑄造、樹脂砂鑄造等新工藝，使其內(nèi)外質(zhì)量得到進一步提升。

　　鏈輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造毛坯，機加工成型，鏈窩表面采用特殊熱處理工藝，硬度達到HRC50-55，淬硬層深度達到10mm以上，實現(xiàn)了運轉(zhuǎn)的高強度、高壽命。在高端減速機方面，從設(shè)計選型、物資采購、熱處理、加工和裝配等環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，增置了國內(nèi)領(lǐng)先水平的樹脂砂型鑄造工藝、數(shù)控機床、傳動系統(tǒng)加載試驗臺和三坐標測量儀，大面積推廣應(yīng)用新型刀具10種，根據(jù)國家機械行業(yè)標準優(yōu)化工藝2159項，使質(zhì)量得到顯著提高。