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山西潞安集團高河礦井工程榮獲“魯班獎”

2014-01-23來源:環(huán)球破碎機網(wǎng)

  2013年12月5日,從北京召開的2012—2013年度“中國建設工程魯班獎(國家優(yōu)質(zhì)工程)”表彰大會上傳來喜訊,山西潞安集團高河礦井工程喜獲代表全國建筑工程質(zhì)量最高榮譽的“魯班獎”,這是該次山西省惟一座獲此殊榮的礦井工程。

  山西潞安集團高河礦井設計年產(chǎn)量600萬噸,項目按照“高起點、高標準、高效率、高效益”原則,嚴格按照設計標準施工,道道工序嚴格把關,使用先進的技術(shù)工藝,在多個方面取得突破性進展。

  

  礦建工程主要包括主井、副井、中央回風井、小莊進風井、小莊回風井、井底車場、硐室、主要運輸大巷、采區(qū)順槽、開切眼等83個單位工程。施工中,該礦采用“四大一深”立井機械化作業(yè)線,井筒施工裝備了大提升機、大抓巖機、大吊桶、大型傘鉆和深孔爆破,機械化程度高,采用短段掘砌、混合作業(yè),一掘一砌,施工速度快,副井井筒施工創(chuàng)出了月進136m的同期同井徑全國最高記錄。“立井機械化快速施工”被評為國家一級工法。

  立井表土段施工采用先進的挖掘機挖掘及清底技術(shù),基巖段采用重型傘鉆配合導軌式鑿巖機鉆眼,實施中深孔光面爆破;采用電磁雷管起爆等爆破新技術(shù),提高了炮眼利用率和循環(huán)進尺;使用整體活動金屬模板砌壁,液壓自動脫模;潛孔鉆機施工探煤孔及探水孔;地面采用自卸汽車排矸,高效隔爆軸流對旋風機通風、工業(yè)電視、計算機信息化輔助管理等配套的機械化施工新工藝。巷道施工采用綜掘機械化配套施工技術(shù),“建井期間部分斷面掘進機快速施工”被評為煤炭行業(yè)部級工法。斷層破碎帶施工,采用雙層金屬支架,混凝土背板、錨網(wǎng)索噴復合支護,配合金屬撞楔超前支護,提高了支護承載能力,保證了不良地段的施工安全。

  采區(qū)巷道過陷落柱施工,通過先探后掘、摸清地質(zhì)情況,再采用超前鉆探注漿加固圍巖技術(shù),使用注漿錨索配合化學注漿對頂板進行加固,有效的控制了頂板。礦建工程施工還應用自動化混凝土集中攪拌系統(tǒng)、鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)、鑿井穩(wěn)車集中控制技術(shù)、“截、排、注、導”綜合防治水技術(shù)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)、礦用大型鋼井架吊裝工藝、立井機械化快速施工技術(shù)、立井凍結(jié)表土段機械化快速施工技術(shù)、動載作用下鄰近硐室圍巖支護等多項技術(shù),經(jīng)中國煤炭建設協(xié)會組織專家鑒定,達到國內(nèi)領先水平。

  

  土建工程主要包括提升機房、礦井聯(lián)合建筑、原煤倉、瓦斯泵房等35個單位工程中。該礦在地面建筑工程施工中,應用了住建部推薦的10項新技術(shù)中的10大項26個子項。筒倉采用剛性滑模平臺,三倉聯(lián)滑同步整體滑升,滑模模板內(nèi)襯薄鋼板,速度快、外觀質(zhì)量好,達到清水混凝土效果。大直徑鋼筋采用直螺紋套筒機械連接,鋼筋綁扎采用專用定位卡具,保證了受力鋼筋位置準確。原煤倉基礎大體積混凝土采用電腦實時測溫儀進行溫度監(jiān)控,確保混凝土內(nèi)外溫差滿足規(guī)范要求,杜絕出現(xiàn)混凝土裂縫。

  筒倉滑模過程中,對滑模平臺受力構(gòu)件進行全程應力應變測試,確保滑模平臺安全穩(wěn)定。現(xiàn)場施工應用PKPM、PROJECT軟件及綜合項目信息管理系統(tǒng)輔助進行項目管理,提高了項目信息化管理水平。筒倉混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量外觀外光內(nèi)實,尺寸準確。砼強度、砂漿試件、鋼筋取樣及其檢驗批驗收均符合設計及規(guī)范要求,砼強度評定結(jié)果全部合格。

  

  安裝工程主要包括主副井井架及提升系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、儲裝運系統(tǒng)、井下排水泵房、中央變電所等52個單位工程。該礦井筒裝備施工利用三層吊盤自上而下一次整體安裝技術(shù),施工期間自主創(chuàng)新整體穩(wěn)線技術(shù)及封閉式吊桶技術(shù),同時采用電視監(jiān)控系統(tǒng),全過程控制安全質(zhì)量,實現(xiàn)過程標準化控制。井架綜合采用了套裝法、分段組裝法,提高主、副架組裝效率;主、副斜架吊裝利用發(fā)明專利折頁技術(shù),采用雙抱桿半翻轉(zhuǎn)、大翻轉(zhuǎn)法起吊工藝,使井架空中合攏一次成功,該施工工法獲得國家級一級工法。自主創(chuàng)新抱桿頭夾具施工技術(shù)、滑輪組平衡技術(shù)、主牽地錨大體積整體混凝土工藝,確保井架吊裝過程中,抱桿和井架受力均勻,確保井架吊裝安全可靠。

  運用大型履帶吊分段組裝技術(shù),解決主井井架頂部結(jié)構(gòu)復雜和無法一次起吊的難題。進口設備安裝均采用“座漿法”操平找正技術(shù),降低基礎研磨工作量,有效地提高了設備底板找正的精度和效率,該施工工法獲得煤炭行業(yè)部級工法。提升設施安裝采用纏繩掛罐技術(shù),用臨時穩(wěn)車、永久天輪將提升容器及永久提升繩一次安裝到位,同時利用臨時穩(wěn)車、大直徑厚皮鋼管導向技術(shù)完成尾繩安裝。

  經(jīng)專家組驗收,山西潞安集團高河礦井項目礦、土、安三類工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率分別為96.3%、95.8%、86.5%。其中,“立井機械化快速施工工法” 被評為國家級工法,“動載作用下鄰近硐室圍巖支護工法”等4項工法被評為煤炭行業(yè)部級工法,“礦用大型鋼井架吊裝專用機具”等4項專利被評為國家發(fā)明專利,“皮帶輸送機清煤裝置”等15項專利被評為國家實用新型專利。副井井筒、中央回風井井筒、小莊進風井、回風井井筒、副立井提升系統(tǒng)安裝等工程均榮獲全國煤炭優(yōu)質(zhì)工程獎。

  施工中技術(shù)研發(fā)已授權(quán)的“礦用大型鋼井架吊裝專用機具”15項專利,其中4項為發(fā)明專利;施工中創(chuàng)造的“立井機械化快速施工”和“立井凍結(jié)表土段機械化快速施工工法”2項工法被評為國家級工法;“動載作用下鄰近硐室圍巖支護”等4項工法被評為煤炭行業(yè)部級工法。2009年12月,“高河煤礦副立井井筒、中央回風立井井筒及相關硐室工程”及“高河煤礦小莊進風井井筒工程”榮獲全國煤炭行業(yè)工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)工程”獎。2012年12月,“高河礦井及選煤廠工程”榮獲全國煤炭行業(yè)工程質(zhì)量“太陽杯”和全國煤炭行業(yè)工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)工程”獎。


責任編輯:宋欣
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