近日，黃陵礦業一號煤礦智能化薄煤層綜采工作面順利建成，這標志著陜煤化集團在薄煤層開采技術推廣應用領域實現了新的突破，對全面提高黃陵礦區資源回采率，確保黃隴煤田的持續發展具有重要意義。

　　薄煤層有“厚文章”

　　黃隴煤田包括彬長(含永隴)、黃陵、旬耀、銅川、蒲白、澄合、韓城、華亭礦區。陜西黃陵、甘肅華亭等相近礦區，有探明儲量近150億噸，是國家十三個大型煤炭基地之一。黃陵礦業一號煤礦1001工作面是該礦十盤區第一個綜采工作面，長度為235米，進風順槽長度為2271米，回風順槽長度為2291米，可采儲量107萬噸。智能化薄煤層開采技術推廣應用是黃陵礦業公司的重點科技項目，據公司董事長范京道介紹，黃陵一號煤礦有三分之一的煤層厚度在兩米以下，使用之前的綜采設備無法滿足開采需求，只有引進薄煤層開采技術，才能避免資源的浪費，只有堅持“薄厚”、“肥瘦”搭配開采，才能提高資源回收率，薄煤層里可有“厚文章”。

　　對于煤炭企業而言，綜采技術是核心技術，它的升級換代帶動著整個企業升級。黃陵礦區20多年的發展，經歷了連采、綜采、大采高600萬噸機組、智能化薄煤層開采四次技術裝備升級換代，不斷提高了礦井生產裝備科技含量。公司引進的新裝備、新技術和新工藝是目前國內智能化薄煤層開采技術最高水平，是黃陵礦業公司在掌握煤炭開采核心技術，提升科技裝備水平，增強核心競爭力中又一件具有里程碑意義的大事。

　　設備安裝忙不停

　　黃陵一號煤礦1001工作面安裝了先進的綜采自動化控制系統和電液控制系統，在順槽監控中心便可對采煤機、液壓支架、運輸機和泵站系統進行控制監測、數據上傳、故障診斷等集中控制操作，可實現在調度室對工作面配套設備的一鍵啟停控制，在有效提高資源回采率的同時有效提升礦井科技水平，降低職工勞動強度，提高工作面安全系數。

　　說起1001智能化薄煤層綜采工作面的安裝，一號煤礦準備隊隊長魯軍頗有感慨：“我們隊承擔著智能化薄煤層綜采設備的安裝工作，這次安裝采用無軌化運輸，但多功能車對路面質量的要求很高，面對任務重、工期短、運輸距離長等壓力，我們結合實際情況，每班安排專人對運輸線路進行維護，確保車輛安全行駛。”在技術廠家的積極配合下，準備隊職工克服了電液控液壓支架在安裝、接線方面工序繁瑣等困難，僅用了1個月時間就完成了160臺液壓支架、采煤機、235米刮板運輸機、轉載機、破碎機等主要設備的安裝工作。

　　邊學邊干邊改造

　　據記者了解，一號煤礦綜采三隊負責智能化薄煤層開采技術的推廣和應用，他們放棄春節假日，邊學邊干，晝夜奮戰，確保了1001工作面調試工作順利開展。
綜采三隊黨支部書記王軍明說：“我在煤礦干了幾十年，從來沒想過綜采工作面能夠實現智能化，剛聽說這件事情的時候，讓我大吃了一驚。”智能化薄煤層開采對于黃陵礦區來說是一項新技術、新工藝，也是一次新挑戰，對職工素質有著很高的要求，因此加強職工業務培訓很關鍵。培訓組組長賈志文說：“在這次培訓期間，我們不僅注重理論教育，還將新技術裝備在調試和應用過程中遇到的問題全部搬到了課堂，讓大家一起研究、討論和解決。”

　　經過一個多月的試運轉，黃隴礦區首個智能化薄煤層綜采工作面已完成了初采初放和設備的前期運轉調試工作，所有配套設備達到設計要求，單月生產原煤達17萬噸。