由江寧城建集團打造的江寧區污泥處理項目，前天正式投入運營。江寧全區污水處理遺留下來的污泥，在這里通過脫水工藝，壓縮成一塊塊“污泥餅”，最后送到水泥廠制成了水泥。
　　
　　雖說是污泥處理廠，可走進廠區，卻“腳不沾泥”，也聞不到臭味，一片春意盎然。前池蓄著處理過的凈水，倒映著天空，分外清澈。“這些是我們已經過濾過的污水，它可比外面的河水干凈，達到一級A類標準。”副廠長湯樺說。
　　
　　據介紹，目前污水廠凈化污水，大多采用生物處理技術，就是在污泥中培養微生物復合菌，靠它們“吃”掉有機物。但是時間一長，微生物就會“老化”。一般地，一個8萬噸的污水處理廠，每天產生15—50噸的廢棄污泥。傳統處理方法是填埋，但極易造成二次污染，還有一種方法是焚燒，但技術上的瓶頸是，污泥水分太高，焚燒時需添加燃料，成本較高。
　　
　　 “前兩年，我們廠的污泥全都送到江寧的協鑫發電廠做燃料，但協鑫去年‘煤改氣’了。通過取經，去年8月動工開建了這個污泥處理項目，處理過的污泥交給江寧一家水泥廠制造水泥。”湯樺說，這個項目的核心技術就是給污泥脫水。傳統方法處理過的污泥含水量在80%，而經過我們的污泥壓濾機處理，含水量只有60%。別小看這20%的進步，單純算經濟賬，按重量支付的處理費就省了一大筆；要是算環境賬，收益更大。
　　
　　記者在現場看到，外來污泥送抵廠區后，倒入“進泥池”，經過沉淀進入調理程序，通過添加生石灰、三氯化鐵等化學原料，促使其中的微生物細胞破壁，以便于擠出水分。完成這一系列工序后，便進入了脫水環節。
　　
　　登上廠房二樓，只聽“脫水車間”三臺巨型藍色的污泥壓濾機嗡嗡作響，機身上排列著108塊“濾板”，污泥被“濾板”牢牢夾住，污水從“濾板”間淋下。不一會兒，在電腦的控制下，“濾板”松開，54塊“污泥餅”落下，通過機器破碎后，由螺旋輸送機運送出去。“從進料到出料，全程電腦控制，僅需2個操作工。”工作人員介紹說。
　　
　　據介紹，目前，江寧全區污水廠每日產生污泥量近百噸，而該污泥處理項目每天可壓濾150噸污泥，可以滿足全區需求。