武鋼程潮鐵礦選礦車間近年來采取多種降本降耗措施，取得了良好的增效成果。

 

　　該礦選礦車間一直把生產(chǎn)循環(huán)用水改造作為治理污水、降低成本的重要課題。該車間浮選工段在生產(chǎn)用水方面建立了內(nèi)循環(huán)供水系統(tǒng)，根據(jù)篩洗、磁選系統(tǒng)的工作狀態(tài)，利用浮船、泵站儲存、抽調(diào)生產(chǎn)用水，通過測量每個水系管網(wǎng)在滿足生產(chǎn)中所需要的正常壓力，在影響正常生產(chǎn)用水的管網(wǎng)間加裝串通閥門和水壓表，通過調(diào)節(jié)串通閥門的開度和各泵站泵的開動情況，使生產(chǎn)水網(wǎng)合理地連接起來，提高廢水循環(huán)的利用率，實現(xiàn)選礦生產(chǎn)用水動態(tài)平衡和廢水零排放目標。

 

　　為了減少7#球磨機、HP-500型破碎機等重要設(shè)備在使用過程中漫油、漏油帶來的損失，該車間濕選工段在7#球磨機回油槽內(nèi)安裝上小閘門，用膠皮管將滲油連接到空油桶中貯存，杜絕現(xiàn)場設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，效果良好，獲得推廣。同時，在球磨機、中碎機等重要設(shè)備油泵箱內(nèi)的油質(zhì)達不到使用標準時，將殘油倒出、過濾、澄清，再應(yīng)用到其他對油質(zhì)要求相對較低的皮帶減速機中，每年可節(jié)約成本23萬元。對不能再利用的“廢油”，該車間用來涂抹球磨機、天車鋼絲繩，防止部件銹蝕。

 

　　皮帶運輸機是選礦車間的主要生產(chǎn)設(shè)備。該車間現(xiàn)有運輸皮帶39條，總長度為3300余米，每條皮帶每半年需更換一次，皮帶消耗成了車間成本消耗的“大頭”。對此，該車間組織好皮帶再利用工作，將舊皮帶長改短、寬改窄、正改反;在所有的皮帶機崗位上，該車間采取用廢舊皮帶包裹支架、漏斗襯板，以及安裝欄板膠皮的辦法，減少鐵器與皮帶的磨擦，杜絕皮帶撕裂故障的發(fā)生。

 

　　該車間鼓勵職工創(chuàng)新創(chuàng)效活動的熱情，采用“小技改”解決選礦設(shè)備、工藝、流程等方面的小問題，以“小創(chuàng)效”來充實“大創(chuàng)效”。

 

　　濕選工段細篩是生產(chǎn)中的重要工序，細篩篩網(wǎng)消耗很大，每兩個月需要換一次，且價格昂貴，該車間職工在細篩網(wǎng)裝拼完后加了兩根鋼筋，提高細篩的抗擊強度，同時，對一些中心地帶破損篩網(wǎng)“挖心摳補”，對破舊篩網(wǎng)重新修補利用，大大提高細篩的使用壽命，今年前7個月，節(jié)約成本2萬余元。