今年以來，通鋼礦業(yè)公司板石選礦廠以優(yōu)化生產(chǎn)工藝指標為主線，以“提質(zhì)、降尾”兩項關(guān)鍵指標為重心，實施三項技術(shù)改造，年可實現(xiàn)降成本增效益300萬元。

　　

　　取消脫水槽、更換一段磁選機、降低尾礦品位。板石選礦廠原礦入磨品位為29.44%，為提高精礦品位、降低尾礦品位，精磨細選是提升指標的關(guān)鍵。該廠在提高一段磁選機品位和拋尾能力上下功夫，他們利用檢修時機，選取老廠房5系列磨選系統(tǒng)作試點攻關(guān)，將原來1024磁選機更新為1230磁選機，增大磁選機處理能力，并取消5系列脫水槽工藝。經(jīng)過近三個月的試驗，效果良好。年度大修時，又將老廠房其它4個系列的一段磁選機全部進行更新改造，取消所有脫水槽。改造后的老系統(tǒng)可提高一段磁選機品位0.3%，精礦品位提高了0.1個百分點，尾礦品位降低了0.42%，僅此一項，回收鐵精粉創(chuàng)效200余萬元。

　　

　　引進新型磁選柱，提高精礦品位。磁選柱作為選礦廠精選作業(yè)的主要設備，對精礦品位的提升起著重要作用。該廠根據(jù)新系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，針對上青礦難磨難選礦石性質(zhì)，提出了改造磁選柱的要求，將原來2.5立方米的10臺磁選柱更新為3臺3.75立方米的新型磁選柱，同時對磁選柱給水方式進行改造，以及循環(huán)線圈布置即磁場強度等進行改進。對于新設備，該廠加大了操作人員的培訓力度，講原理、教技能，并指定專人負責磁選柱參數(shù)調(diào)整，確保指標穩(wěn)定。改造后，新系統(tǒng)精礦品位達到了66.50%，較去年提高0.22個百分點。

　　

　　改造振網(wǎng)篩，提升篩分效率。通鋼礦業(yè)公司板石選礦廠新系統(tǒng)建廠時采用的是單一振動模式的振網(wǎng)篩，該廠積極與廠家溝通，采用以舊換新方式更換一臺新型雙直線振動式振網(wǎng)篩，新的振網(wǎng)篩具備二次造漿功能，使篩下粒度更加均勻，篩分效率較原來提高10%，-200目占81%以上，既提高了精礦品位，又提高了磨機的磨礦效率。