天地TDSF70/2B系列雙軸
粉碎機(jī)可
粉碎各種干燥顆粒狀飼料原料,如玉米、高粱、麥類、豆類,破碎后的餅類及其它混合魚料,并為纖維質(zhì)原料、水份油性大的原料及細(xì)粉碎進(jìn)行了特別設(shè)計(jì),是配合飼料廠生產(chǎn)水產(chǎn)飼料替代超微粉碎機(jī)不可缺少的設(shè)備。
一、粉碎機(jī)介紹
本機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)特殊設(shè)計(jì),具有兩種不同的錘篩間隙,一種用于粗粉碎,另一種用于細(xì)粉碎,可解決用戶既要生產(chǎn)畜禽飼料,又能生產(chǎn)一般水產(chǎn)飼料的需求。
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用,安全可靠,安裝容易,操作簡(jiǎn)單,振動(dòng)小,生產(chǎn)率高,是大中型飼料廠生產(chǎn)高檔畜禽料、水產(chǎn)料的理想粉碎設(shè)備。
二、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、粉碎室采用雙粉碎室、雙轉(zhuǎn)子,可同時(shí)正反旋轉(zhuǎn),以提高錘片對(duì)物料的打擊效率;
2、轉(zhuǎn)子經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),具有兩種不同的錘篩間隙,滿足不同粉碎粒度的調(diào)換;
3、錘片的工作面堆焊硬質(zhì)材料,延長(zhǎng)了使用壽命;
4、操作門具有安全互鎖裝置以保證操作門打開時(shí)點(diǎn)擊無法啟動(dòng);
5、電動(dòng)機(jī)和粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在同一重型底座上,采用柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)系統(tǒng),轉(zhuǎn)子驚動(dòng)平衡效驗(yàn),并可反向工作。
三、工作原理
需粉碎的物料通過與本機(jī)相配的喂料器由頂部進(jìn)料口喂入,經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用下物料逐漸被粉碎,并在離心力和氣流作用下穿過篩孔從底部出料口排出。
四、主要技術(shù)參數(shù)
五、機(jī)器結(jié)構(gòu)
1) 底座
底座起到連接和支撐粉碎機(jī)各部件,減少振動(dòng),增加可靠性及延長(zhǎng)使用壽命的作用。粉碎后物料由底座下部出料口排除。
2) 轉(zhuǎn)子
由主軸、錘架板、銷軸、錘片、
軸承座等零件組成,是粉碎機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高,不裝錘片的情況下必須作動(dòng)平衡效驗(yàn)。
3) 操作門
更換篩板或錘片時(shí)必須開啟操作門,本機(jī)采用滑軌式操作門,聯(lián)動(dòng)式壓篩機(jī)構(gòu),使更換篩板非常方便,相應(yīng)能增加產(chǎn)量。
4) 上機(jī)殼
上部有進(jìn)料口,下部與底座連接,兩側(cè)裝有篩板,與轉(zhuǎn)子組成粉碎室。
5)進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,使物料由左邊或右邊進(jìn)入粉碎室。進(jìn)料導(dǎo)向板的換向由手動(dòng)并通過行程開關(guān)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,使與進(jìn)料方向相符。如圖一所示當(dāng)雙轉(zhuǎn)子都順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),三個(gè)導(dǎo)料板位于“1”位置;當(dāng)雙轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),三個(gè)導(dǎo)料板位于“2“位置。
六、運(yùn)行與調(diào)試
1.本機(jī)底座下面設(shè)有螺孔,通過地腳螺栓與基礎(chǔ)緊固。
2.本機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整并保持水平,如不平必須用薄鋼板墊平。
3.機(jī)器找平后,安裝減震器或2厘米厚橡膠板支撐機(jī)器。
4.原料進(jìn)入粉碎機(jī)前,必須有磁選保護(hù)裝置。
5.本機(jī)應(yīng)配有相應(yīng)功率的啟動(dòng)裝置、保護(hù)裝置和電氣儀表。
6.本機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與進(jìn)料方向一致。
7.進(jìn)料方向由進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)控制,并通過行程開關(guān)自動(dòng)控制電機(jī)選轉(zhuǎn)方向。
8.本機(jī)兩邊操作門的安全裝置由行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)。
1、開機(jī)
①.確認(rèn)配套設(shè)備一切正常,待粉碎物料就位后,這時(shí)可以反饋到總控室,準(zhǔn)備生產(chǎn)發(fā)出信號(hào)。
②.先啟動(dòng)脈沖布袋除塵器和風(fēng)機(jī),后序配套設(shè)備事先也進(jìn)入正常工作。
③.然后啟動(dòng)粉碎機(jī)電機(jī),觀察主電機(jī)電流,確認(rèn)啟動(dòng)正常后(包含星三角轉(zhuǎn)換),啟動(dòng)喂料器,慢慢調(diào)整調(diào)速器,并觀察主電機(jī)電流,喂料量一直調(diào)整到使主電機(jī)電流達(dá)到額定電流。
④.正常工作中應(yīng)均勻喂料,不得忽多忽少,保證電機(jī)在額定負(fù)荷下正常工作。
2、停機(jī)
①.先關(guān)閉喂料器和調(diào)速器,使其讀數(shù)回到“0”位。
②.工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,把機(jī)器內(nèi)部物料全部粉碎排出,觀察主電流以降到最低,這時(shí)可以停止主電機(jī)的電源。
③.關(guān)閉脈沖布袋除塵器和風(fēng)機(jī),停機(jī)程序完成,最后順序關(guān)掉后續(xù)設(shè)備。
七、故障分析及排除方法
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常見故障
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產(chǎn) 生 原 因
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排 除 方 法
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1、電機(jī)啟動(dòng)困難
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1.電壓過低
2.導(dǎo)線截面積過小
3.啟動(dòng)補(bǔ)償器過小
4.保險(xiǎn)絲易燒斷
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1.躲過用電高峰再進(jìn)行啟動(dòng)
2.換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線
3.換大的啟動(dòng)補(bǔ)償器
4.換與電機(jī)容量相符的保險(xiǎn)絲
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2、電機(jī)無力過熱
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1.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.電機(jī)繞組短路
3.長(zhǎng)期超負(fù)荷
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1.接通斷相,三相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.維修電機(jī)
3.額定負(fù)荷下工作
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3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈
震動(dòng)
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1.對(duì)應(yīng)兩組錘片重量差過大
2.錘片安裝排列有誤
3.軸承損壞
4.個(gè)別錘片卡住,沒有甩開
5.主軸彎曲
6.轉(zhuǎn)子上其它零件不平衡
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1.使相對(duì)應(yīng)錘片重量差不超過2克
2.按錘片排列圖重新安裝
3.更換軸承
4.使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
5.校直或更換新軸
6.平衡轉(zhuǎn)子
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