單機三級灑水系統改造是九公司開展科學灑水課題研究的重要創新項目。這一改造實現了在裝卸作業中，針對易起塵、普通、濕粘煤三種類型的煤種，可使設備單機對應開啟“低、中、高”三個等級的灑水模式，實現了灑水除塵的精細化管控。

　　該項目是九公司持續創新的縮影。自2005年成立以來，九公司便將科技創新、打造智慧型港口融入公司戰略發展之中，明確提出了“把設備管理作為首要任務，加快調試、磨合，不斷優化設備性能”目標方針，先后完成了“給料皮帶機移動式卸料裝置”、“BQ皮帶秤安裝改造”等多項科技創新成果。2007年正式投產后，他們又先后研發了“散物料多流程皮帶輸送系統逆啟動技術”、“控制網絡監控管理技術”、“裝卸設備現場實時管理信息系統”等一大批創新成果，其中多項達到國際領先和先進水平，并創造了正式投產當年即達產、超產、盈利的世界同行業碼頭運營紀錄。同時，他們高度重視人才建設工作，與秦皇島技師學院聯合成立“翻取線創新工作室”，構建“校企”聯合攻關模式，建設應用技術研發和成果轉化的產學研平臺，進一步提升港口創新能力；他們大力推進“主管工程師負責制”，選聘優秀技術員擔任各大機主管工程師，對設備的安全指標、性能指標和經濟指標負全面管理責任，定期考核，獎懲統一。

　　為滿足不同客戶的各種需求，他們自主研發了“自動化配煤系統”，在免費配煤的基礎上實現了參配煤種按客戶規定的比例均勻配煤并精確交匯，填補了國內自動化精細配煤作業的空白，使九公司成為各家客戶煤炭下水前最廉價的“加工廠”。九公司現有動態衡的貨物衡重誤差率為5‰，并且要求火車車皮在勻速運行條件下才能實現，為此，他們研究引進靜態衡系統，可使誤差率降至1‰，且更加符合翻車作業實際，更好地滿足客戶需求。此外，為進一步優化裝卸作業流程和確保安全生產，他們已陸續啟動“生產推演系統”、“定量取料系統”、“安全可視化系統”的項目研發工作，努力實現港口生產運營的精細化和智能化。

　　科技創新無止境，自成立至今，九公司已創造專利成果4項，獲得省市及港口科技進步獎14項、其他創新獎項88項。共有13項成果通過省科技成果鑒定，其中4項達到國際領先水平，5項達到國際先進水平