何去何從？這是對烏鋼最嚴峻的拷問。但對于興安盟而言，只有一個選擇———烏鋼不能倒！在經歷了近一年的摸索后，經過河北敬業集團的重組，烏鋼走上了轉型改造、綠色升級的發展之路。通過環保技改，烏鋼實現了新的發展。今年前3個季度，烏鋼實現產值21.9億元，同比增長13.7%，拉動全盟規模以上工業產值增長1.01個百分點。

　　變革啟于審時度勢

　　隨著新環保法的實施，烏鋼環境治理能力不足的問題日漸突出，環保問題成為了烏鋼生存發展的“攔路虎”。

　　在全國鋼鐵行業不景氣、烏鋼處于困境的形勢下，想要拿出巨額的資金進行節能環保治理，對烏鋼來說力不從心。對此，興安盟委員會、行政公署領導多次到烏鋼調研，召開會議專題研究烏鋼環保改造升級問題，最終選擇了一條城市烏鋼、綠色發展的道路。

　　2014年9月初，經過多方努力，河北敬業集團對烏鋼實施重組。重組后，河北敬業集團董事長李趕坡的第一個要求便是———拼死拼活也要搞好環保。

　　當年9月29日，興安盟行署組建了烏鋼環保設施改造工程辦公室，負責組織推進烏鋼環保工程的相關工作；10月10日，烏鋼環保設施改造工程正式啟動，力爭改變末端治理模式，實現清潔生產，使絕大多數污染物內化于生產過程中，促進經濟效益和社會效益的有機統一。

　　經過統籌策劃，烏鋼環保改造規劃建設項目涉及燒結機煙氣脫硫工程、防風抑塵網建設、焦炭庫全封閉、燒結機除塵系統大修、煉鋼環境綜合治理改造、燒結熔劑車間環保改造、煉鐵篩分間無組織排放治理改造、廢舊建筑物爆破拆除工程、拆除的建筑物垃圾破碎與清運等9類共14個項目，總投資近1億多元。

　　變革成于真抓實干

　　2014年10月10日，原烏蘭浩特柴油機廠和烏鋼原軋鋼四廠的大面積拆除，標志著烏鋼環保設施整體升級改造工程正式進入實質性施工階段；10月15日，以燒結機煙氣脫硫工程為代表的14項烏鋼環保升級改造工程先后全部復工建設。

　　進入冬季，寒冷的天氣給施工帶來了巨大的困難和挑戰，但溫度的降低一點也沒有冷卻烏鋼改造的熱情。走進烏鋼，十里廠區內巨大的環保標語、環保項目建設計時牌清晰可見，隆隆的現場施工作業聲和工人們頂風冒雪加緊施工的火熱場面，讓人感到的是老企業渴望重生的堅定信念。就這樣，烏鋼環保升級改造工程以每天投資上百萬元，十幾天就要完成一個環保項目的速度迅速推進著，烏鋼的綠色時代即將到來。

　　2014年12月15日上午9時18分，烏鋼廠區3號高爐、1號煙囪、水塔、出鐵廠等部分老舊設施在大眾的關注下轟然倒下。

　　2014年12月22日，烏鋼環保升級改造項目之一、總投資550萬元的防風抑塵網“收網”。該項目的順利建成，極大改善了烏鋼周邊大氣環境質量，減少了原材料四處飛揚造成的污染，不僅保護了環境，更減少了原材料的“排空消耗”，惠及了周邊市民。

　　2015年2月5日，總庫容為5萬噸的敞開式焦炭儲庫封閉改造工程竣工，解決了焦炭裝卸和轉運過程中的揚塵污染。

　　2015年7月30日，烏鋼環保升級改造重點項目———燒結機煙氣脫硫工程建成。該項目建成后每年可以減排二氧化硫1825噸，脫硫效率大于等于90%，實現燒結機煙氣達標排放。這也標志著烏鋼環保升級改造工程的14項工程，全部進入了沖刺階段。

　　除了上述工程，烏鋼環保升級還對燒結、煉鐵、煉鋼工序進行了除塵改造，項目完成后產生的煙塵和煤氣全部有組織排放、物料全封閉倒運；經過治理后，生產和作業環境得到質的變化，顆粒物排放全部達到國家排放標準。

　　變革歸于闊步起航

　　烏鋼煉鋼廠拉鋼工王金良在烏鋼工作30多年，見證著烏鋼的發展和建設。談起這一年來環保升級改造為烏鋼帶來的變化，王金良如數家珍：“燒結工序是鋼鐵企業環保最頭疼的老大難，隨著燒結機煙氣脫硫設施投入使用，原來大煙筒呼呼地冒著白煙，現在飄出來的煙無色透亮，完全達到新環保法規定的排放標準。還有，煉鋼廠剛剛試產成功的70噸轉爐，經測試，轉爐一次煙氣顆粒物排放為19毫克/立方米，遠遠低于國家規定的50毫克/立方米的標準，我們工人的作業環境有了質的改變。”

　　重生后的烏鋼十里廠區，硬化、美化、綠化工程使生產作業環境有了全面改觀，環保水平有了根本性的提升，環保設施實現全面升級換代，廢氣、廢水、粉塵得到全面治理。同時，河北敬業集團按照發展烏鋼、致富烏鋼員工的原則，近3年內對烏鋼只投資、不抽資，幫助烏鋼盡早實現130萬噸~150萬噸的生產規模，并將所有環保設施全部配套齊全，促使生產規模與環保升級同步前行。（來自環保網）