在生產組織上，該礦針對東燒廠“二對三”選礦工藝調整，實施巷運夜班單班生產，嚴格執行準時化和躲峰生產，巖破系統白班檢修、夜班生產，提高設備效率，降低維修費和定額消耗。實施經濟運行模式，在重點保證礦石輸出基礎上，巖石膠帶運輸系統及配套設備停止運轉，集中安排設備檢修整備。優化汽運公路網絡，利用油耗管控系統，降低柴油、輪胎消耗。增加采場可選性好及高品位礦石輸出，提高采場礦石的可選性和品位，實現采選綜合效益最大化。

　　在設備維護方面，該礦加強了設備點檢維護，降低設備運行維護成本。優化設備檢修模式，完善設備定修模型，合理安排檢修項目，科學制定維修計劃和維修方式。采用設備狀態修、小修、局修和維修預防等方式，強化檢修質量，延長設備計劃檢修周期，以最經濟的投入保障設備穩定運行。該礦統一管理各作業區的機旁備件，建立備件計劃、使用、消耗閉環管理，杜絕備件浪費。加強兩級機關、工人休息室和倉庫等電取暖設備、設施、用水管理，杜絕跑冒滴漏現象。合并鐵路站場，降低維修費用。開展設備技術改造，降低維修成本。利用廢舊鐵軌對破碎機下料內部方鋼及各部漏斗進行改造，降低漏斗襯板磨損率，減少物料對膠帶的磨損，提高膠帶使用壽命。