該套設(shè)備為廢舊鉛酸蓄電池循環(huán)再生設(shè)備，按客戶要求進(jìn)行個性化設(shè)計，配備了自動化控制程序，全套設(shè)備的各種技術(shù)參數(shù)均能在控制屏上顯示，并具有生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控功能，對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了實時監(jiān)控。為了節(jié)省人工，江冶機(jī)電在設(shè)備操作方面進(jìn)行了改良，改良后的設(shè)備只需一人操作電腦，即可安全、正常運(yùn)行全套設(shè)備，在整個生產(chǎn)運(yùn)作過程中也僅需3~5人，大大簡化了操作流程，減少了人力消耗。同時，廢舊鉛酸蓄電池經(jīng)該設(shè)備破碎分選后的鉛柵、鉛餅、重塑料、輕塑料分區(qū)存放，廢水、廢氣、廢渣可實現(xiàn)零排放，對環(huán)境實現(xiàn)零污染。

　　近年來，湖南江冶高度重視產(chǎn)學(xué)研合作，積極推進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新，與湘潭大學(xué)共同研發(fā)的濕法脫硫裝備，脫硫率高于進(jìn)口設(shè)備，處于世界領(lǐng)先水平，在研發(fā)過程中已獲得了2項發(fā)明專利、11項實用新型發(fā)明專利、1項外觀專利。目前正在聯(lián)合開發(fā)“復(fù)雜蓄電池破碎分選、鉛膏預(yù)脫硫及副產(chǎn)物綜合利用新技術(shù)裝備”，主要針對我國電動車、摩托車、通訊基站、礦山和軍用鉛酸蓄電池的尺寸、材質(zhì)、成分多樣性、復(fù)雜性，攻關(guān)鉛酸蓄電池自動破碎分選、副產(chǎn)物清潔轉(zhuǎn)化及低耗高效回收等瓶頸，開發(fā)智能化、系統(tǒng)性的技術(shù)與裝備，構(gòu)建基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的智能服務(wù)平臺。

　　目前，湖南江冶主要產(chǎn)品有廢舊蓄電池清潔再生系統(tǒng)技術(shù)與集成設(shè)備、鉛膏濕法脫硫裝備、重金屬凈化處理、低溫析出結(jié)晶、鉛合金自動生產(chǎn)線、鉛電解工藝全套設(shè)備、再生鉛陰極板生產(chǎn)線、海綿鉛成型鑄錠機(jī)組等。現(xiàn)階段研究開發(fā)的廢舊蓄電池清潔再生系統(tǒng)技術(shù)與集成設(shè)備已成功投入市場，成為國內(nèi)首臺能破解免維護(hù)電池的設(shè)備，受到了國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。