江蘇無錫:石灰回轉窯生產線全套設備,石灰回轉窯工藝技術3.6×70m的石灰回轉窯
2016-10-17來源:環球破碎機網
角度不同,視覺不同,所呈現的結果不同,所以我們看待人、事、物都需要時常轉換角度,才能了解的更全面,更接近真實!由宏基研究的、規格為Φ3.6×70m的石灰回轉窯,熱效率高,物料在筒體內受熱均勻、充分、熱傳遞迅速。同時,該設備物料和氣體逆向流動,熱量得到充分利用,廢氣通過窯尾的預熱器,熱量被二次利用與烘干物料,成品石灰帶出的熱量經窯頭下的冷卻機轉換成熱氣流又轉回窯內,大大提高了窯的熱效率。該石灰回轉窯成品質量好,燃料不直接與物料接觸,燃料中的硫不易進入石灰中,因而石灰回轉窯燒制的石灰含硫量低,有利于煉鋼中脫硫。
對采用回轉窯來煅燒活性石灰的工藝技術,與其它形式的窯爐進行比較時,石灰回轉窯在生產中的優缺點并存,下面我們來看一下石灰回轉窯的優缺點分析。
石灰回轉窯優點
1、石灰回轉窯在煅燒過程中,由于物料處于翻滾狀態,受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質量好,石灰產品活性度可達350-400ml,而且石灰污染小,有利于獲得高純度石灰。煅燒過程機械化程度較高,操作工藝易于控制,生產量大,適用于冶金、冶煉等大工業的需要。
2、石灰回轉窯可以煅燒較小粒度的原料,能夠提高原料的利用率,且由于原料粒度一般為20-50 mm,產品不需破碎即可直接用于轉爐煉鋼。 另一方面,石灰回轉窯煅燒冶金或活性石灰,單位產品熱耗約為5000kj/kg,比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15-30%。
石灰回轉窯
石灰回轉窯缺點
1、石灰回轉窯系統設備占地面積大,煅燒系統機械設備多,重量大,因此,單位產品耗鋼量較大,比并流蓄熱式豎窯單位產品耗鋼量大3-5倍,投資高出50-80%,占地面積高出1倍。
2、物料在石灰回轉窯內磨損大,產品粉末多,對原料強度有一定要求,有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度石灰,而在回轉窯中煅燒則可能產生大量粉末,成品率低。
石灰回轉窯工藝技術,全面運用到了生產線全套設備,推動了生產線全套設備的優化與升級。該技術的使用,預示著石灰石磚窯工業的提升!該技術是石灰石回轉窯使用中不可缺少的技術工藝!
責任編輯:宋欣
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