近日，經(jīng)省政府同意，由省能源局組織起草的《貴州省煤礦智能機械化建設(shè)與驗收暫行辦法》（以下簡稱《辦法》）正式印發(fā)實施，這是全國首個省級頒布的煤礦智能機械化建設(shè)與驗收指導(dǎo)性文件，標志著貴州省煤礦智能機械化建設(shè)與驗收向規(guī)范化、標準化邁進。

頒布背景

今年5月初，《省人民政府關(guān)于煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級的實施意見》（黔府發(fā)[2017]9號以下簡稱9號文）及3個配套實施方案，將煤礦智能機械化改造列為四大攻堅任務(wù)的重中之重，提出到2020年采煤機械化率達到96%、輔助系統(tǒng)智能化100%的目標。5月23日，孫志剛省長在全省能源工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展大會上要求：要把煤炭工業(yè)作為能源工業(yè)的基礎(chǔ)打牢夯實,堅決限期淘汰落后產(chǎn)能,加快培育釋放先進產(chǎn)能,大力推進智能機械化開采,大力推進煤炭綠色開采高效利用,大力提升煤炭安全生產(chǎn)水平,強化組織領(lǐng)導(dǎo)和政策保障,全力推動煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展,加快建成全國重要能源基地。

為深化貴州省能源領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，深入貫徹落實省委省政府能源工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展安排部署，全面推進我省煤礦智能機械化升級改造工作，全省能源工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展大會之后，省能源局迅速成立了專項工作組組織開展《辦法》起草工作。

編制過程

在編制《辦法》過程中，專項工作組一是多次組織省直有關(guān)部門、主要產(chǎn)煤市（州）煤炭行業(yè)管理部門和重點煤炭企業(yè)進行座談，收集各方意見建議。并書面征求了省煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)導(dǎo)小組各成員單位，各市（州）、省直管縣政府，全省煤炭主體企業(yè)的修改意見，對《辦法》進行進一步修改完善，確保《辦法》切實可行。二是實地考察了中國礦大、山東濱湖煤礦、廣西東懷煤礦、四川綠水洞煤礦、青龍煤礦、火燒鋪煤礦等省內(nèi)外科研院所及優(yōu)強煤礦企業(yè)，了解技術(shù)發(fā)展應(yīng)用實際和我省煤礦技術(shù)需求。三是在今年7月6日舉辦的貴州省煤礦智能機械化專題研討會上，邀請中國科學院院士何滿潮、中國煤炭建設(shè)協(xié)會理事長孫守仁等全國知名專家對《辦法》進行專業(yè)技術(shù)論證，得到專家組一致認可。經(jīng)過三個月的不懈努力，《辦法》送審稿于8月底呈報省政府審定。

內(nèi)容及亮點

《辦法》共分為十一個條款和三個附錄，主要內(nèi)容包括：辦法適用范圍、煤礦智能機械化建設(shè)原則、綜合機械化改造建設(shè)內(nèi)容、智能化升級建設(shè)內(nèi)容、智能機械化建設(shè)項目驗收程序、智能機械化改造建設(shè)項目專項資金的使用條件、綜合機械化改造項目驗收評分辦法、智能化升級項目驗收評分辦法。國內(nèi)煤礦智能機械化專家組在技術(shù)論證中一致認為：《辦法》緊緊圍繞煤炭工業(yè)“淘汰落后產(chǎn)能、加快轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)脫胎換骨”的總體要求，提出了貴州省煤礦智能機械化升級改造的建設(shè)內(nèi)容與驗收程序，內(nèi)容全面，編制規(guī)范。建設(shè)內(nèi)容符合貴州實際，采用技術(shù)先進可行；驗收程序合規(guī)，項目設(shè)置準確，分值合理，具有宏觀性、全面性和可操作性，對未來貴州省煤礦智能機械化改造建設(shè)與驗收工作具有重要的指導(dǎo)意義。

《辦法》作為全國首個省級煤礦智能機械化建設(shè)指導(dǎo)性文件，嚴格遵循因地制宜、實事求是、有序推進、積極穩(wěn)妥的指導(dǎo)原則，在強調(diào)前瞻管理，力爭達到國內(nèi)先進水平的同時，立足貴州實際，將新技術(shù)、新裝備與技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠有機結(jié)合，緊貼全省煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級實際需求，是實現(xiàn)全省煤礦基本實現(xiàn)機械化開采、全面實現(xiàn)智能化控制目標的重要技術(shù)保障文件。

各級煤炭行業(yè)管理部門，各煤礦企業(yè)：

為深入推進貴州省煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進煤礦智能機械化改造，省能源局組織編制了《貴州省煤礦智能機械化建設(shè)與驗收暫行辦法》。經(jīng)省人民政府同意，現(xiàn)予以印發(fā)，請遵照執(zhí)行。

2017年9月14日

附件

貴州省煤礦智能機械化建設(shè)與驗收暫行辦法

第一條 為貫徹落實《省人民政府關(guān)于煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級的意見》（黔府發(fā)〔2017〕9號）文件精神，深入推進貴州省煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進煤礦智能機械化改造，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于兼并重組主體企業(yè)保留煤礦智能機械化改造項目。

智能機械化改造，指煤礦通過綜合機械化改造、智能化升級，全面提升管理水平，改善工人勞動環(huán)境，實現(xiàn)減員增效。

綜合機械化改造，指采掘工作面通過采用綜采、綜掘工藝裝備，以提高工作效率、減少井下采掘工作面作業(yè)人員、降低工人勞動強度、提升煤礦安全生產(chǎn)保障能力。

智能化升級，指以安全、高效、環(huán)保、健康為目標，運用先進的測控、信息和通信技術(shù)，建設(shè)包括煤礦監(jiān)控及自動化平臺、煤礦信息管理平臺在內(nèi)的煤礦綜合信息化管控平臺，對煤礦安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理信息進行采集、分析和處理，實現(xiàn)智能感知、信息融合、數(shù)據(jù)挖掘和決策支持。

第三條 煤礦智能機械化改造，需堅持技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟合理、有序推進、因地制宜、實事求是、積極穩(wěn)妥的原則。認真貫徹落實國家能源戰(zhàn)略和煤炭產(chǎn)業(yè)政策，深化煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅定不移淘汰落后產(chǎn)能，加快培育釋放先進產(chǎn)能，實現(xiàn)安全高效智能機械化開采，全力推進貴州省煤礦機械化改造、智能化升級，加快建成國家級重要能源基地。

第四條 綜采工作面采煤設(shè)備需根據(jù)煤礦地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、采煤方法和工作面生產(chǎn)能力等綜合確定，應(yīng)滿足設(shè)備生產(chǎn)能力和性能配套要求以及液壓支架、采煤機、輸送機等幾何關(guān)系與空間位置配套要求。

（一）采煤機。功率根據(jù)計算并結(jié)合經(jīng)驗類比確定，生產(chǎn)能力應(yīng)為采煤工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的1.3~1.5倍；采高應(yīng)與工作面煤層的厚度變化相適應(yīng)，與液壓支架的高度匹配；應(yīng)有足夠的強度和可靠性；電氣設(shè)備應(yīng)具有防爆性能，保護功能完善；工作面傾角大于15°時，應(yīng)有可靠的防滑裝置；應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧裝置，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配；可采用多電機橫向布置、銷軌式電牽引、變頻調(diào)速；應(yīng)具備遙控、運行工況監(jiān)測、故障診斷、上傳信號等功能。

（二）液壓支架。根據(jù)煤層賦存條件、礦壓、通風、采煤工藝和三機配套等因素裝備；合理選擇中間支架、過渡支架和端頭支架，支架裝備數(shù)量及規(guī)格應(yīng)與采煤工作面的需要相適應(yīng)，同一功能支架宜選用同一型號的液壓支架；支護高度應(yīng)與采煤機采高相匹配，移架速度和控制方式應(yīng)與采煤機工作牽引速度和生產(chǎn)能力相適應(yīng)，對于移架速度大于4架/min的工作面應(yīng)配置電液控制系統(tǒng)；液壓支架的結(jié)構(gòu)形式與支護特性應(yīng)與煤層賦存條件和頂?shù)装逄匦韵噙m應(yīng)；支護斷面應(yīng)與采煤工作面的通風要求相適應(yīng)；支護強度應(yīng)與工作面礦壓相適應(yīng)，支架的初撐力和工作阻力應(yīng)滿足頂板和巖層移動產(chǎn)生的壓力；工作面傾角大于15°時，液壓支架應(yīng)采取防倒、防滑措施；宜具備遙控功能；應(yīng)具備運行工況監(jiān)測和上傳信號功能；應(yīng)與采煤機、刮板輸送機、乳化液泵站等設(shè)備相匹配；當采高超過3m或煤壁片幫嚴重時，應(yīng)設(shè)護幫板。

（三）刮板輸送機。運輸能力不小于采煤機生產(chǎn)能力的1.2倍，且刮板輸送機鋪設(shè)長度應(yīng)與采煤工作面長度相適應(yīng)；刮板輸送機結(jié)構(gòu)和卸載方式應(yīng)與煤層賦存條件相匹配，同時應(yīng)與液壓支架、采煤機等設(shè)備相匹配；宜具備遙控、三機協(xié)同、運行工況監(jiān)測和上傳信號等功能；應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通信的裝置。

（四）轉(zhuǎn)載機。輸送能力不低于刮板輸送機輸送能力，并具有運行狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)控和信號上傳等功能。

（五）破碎機。煤質(zhì)中硬以上厚煤層宜配套破碎機，選用大通過量、寬入料口破碎機，破碎能力不低于轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)能力，具有出料粒度調(diào)整、運行狀態(tài)監(jiān)測控制和上傳信號等功能。

（六）乳化液泵站。裝備乳化液泵、乳化液箱和控制系統(tǒng)；泵站工作壓力應(yīng)滿足支架初撐力的要求，且不應(yīng)小于31.5MPa；泵送流量應(yīng)與采煤工作面液壓支架的移架速度和每次移架所需要的乳化液體積相適應(yīng)；乳化液泵宜選用臥式電動往復(fù)泵；乳化液箱的容量應(yīng)與乳化液泵運行流量相適應(yīng)，乳化液配比輸送裝置宜具備全自動配比和全自動供液功能；配備快速移架系統(tǒng)的綜采工作面供液系統(tǒng)應(yīng)配備反沖洗裝置；乳化液泵站應(yīng)實現(xiàn)自動控制，宜具備遙控，并應(yīng)具備運行工況監(jiān)測和上傳信號功能。

第五條 綜掘工作面掘進設(shè)備根據(jù)開采技術(shù)條件、煤巖特性確定。掘進工作面設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)備生產(chǎn)能力和性能配套要求。

（一）掘進機。主要技術(shù)特征和參數(shù)滿足掘進巷道的圍巖條件及巷道斷面、掘進工藝的要求；應(yīng)配備內(nèi)外噴霧裝置。

（二）支護設(shè)備。應(yīng)與掘進工作面巷道參數(shù)、支護形式相適應(yīng)；綜掘工作面錨桿機宜配置自行式錨桿鉆機，也可選用掘錨一體機。

第六條 煤礦智能化信息基礎(chǔ)設(shè)施升級改造，需加強包括煤礦監(jiān)控及自動化平臺、煤礦信息管理平臺、傳輸網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心與調(diào)度監(jiān)控中心等相關(guān)軟硬系統(tǒng)的建設(shè)。

（一）煤礦監(jiān)控及自動化平臺。實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)控，滿足煤礦信息管理層對其數(shù)據(jù)采集、計劃及管理的需要。

（二）煤礦信息管理平臺。處理生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)集成平臺，建設(shè)煤礦智能化管理系統(tǒng)，進行動態(tài)調(diào)度與計劃，并實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的綜合指揮和決策支持。

（三）傳輸網(wǎng)絡(luò)。煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡(luò)、煤礦信息管理網(wǎng)絡(luò)按一體化原則進行統(tǒng)籌建設(shè)。煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡(luò)主干網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)或兼容以太網(wǎng)協(xié)議的有線網(wǎng)絡(luò)，并采用工業(yè)級設(shè)備，支持多種網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)和冗余方式，網(wǎng)絡(luò)故障重構(gòu)時間不大于50ms，主干傳輸網(wǎng)絡(luò)傳輸速率不應(yīng)低于1000Mbps，主干傳輸網(wǎng)絡(luò)中接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的，嚴禁安全監(jiān)控系統(tǒng)與圖像監(jiān)視系統(tǒng)公用同一芯光纖，主干傳輸網(wǎng)絡(luò)中各獨立子系統(tǒng)應(yīng)單獨劃分VLAN進行通信；支線網(wǎng)絡(luò)可采用工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線或無線網(wǎng)絡(luò)等方式。煤礦信息管理網(wǎng)絡(luò)宜采用以太網(wǎng)技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)，煤礦信息管理網(wǎng)主干網(wǎng)絡(luò)傳輸速率不應(yīng)低于1000Mbps，出口帶寬不宜低于100Mbps。

（四）平臺硬件。服務(wù)器宜包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、采集服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、WEB發(fā)布服務(wù)器、外網(wǎng)服務(wù)器、備份服務(wù)器、防病毒服務(wù)器等，數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、采集服務(wù)器和重要的應(yīng)用服務(wù)器應(yīng)采用冗余配置。煤礦監(jiān)控及自動化系統(tǒng)工作站應(yīng)采用工業(yè)控制計算機，可采用冗余配置；網(wǎng)絡(luò)傳輸核心層設(shè)備應(yīng)采用具有擴展能力的三層工業(yè)以太網(wǎng)交換機或光線路終端設(shè)備，核心層設(shè)備應(yīng)采用冗余配置；接入設(shè)備宜采用模塊化的工業(yè)以太網(wǎng)交換機或光網(wǎng)絡(luò)單元設(shè)備，應(yīng)具有RS-485/232等接口，宜具有CAN、PROFIBUS接口；設(shè)備應(yīng)支持EtherNet/IP或Profinet或ModbusTCP等協(xié)議；支持VLAN，支持SNMP網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議，支持遠程維護與管理。煤礦信息管理網(wǎng)絡(luò)傳輸核心層設(shè)備宜采用具有擴展能力的三層以太網(wǎng)交換機或光線路終端設(shè)備，數(shù)量不少于2臺，應(yīng)進行雙機熱備或負載均衡等配置；接入層設(shè)備應(yīng)采用10/100/1000Mbps自適應(yīng)的以太網(wǎng)交換機或光網(wǎng)絡(luò)單元；支持VLAN，支持SNMP網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議，支持遠程維護與管理。設(shè)備之間接口應(yīng)采用基于標準TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)接口聯(lián)網(wǎng)；交換機、服務(wù)器和存儲設(shè)備之間接口宜采用1000Mbps及以上接口互聯(lián)；煤礦信息管理平臺核心交換機與路由設(shè)備之間接口宜根據(jù)接入外部網(wǎng)絡(luò)情況選擇接口；煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)可采用以太網(wǎng)口、串行接口或通過轉(zhuǎn)換接口與煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡(luò)接入層設(shè)備相連。煤礦視頻監(jiān)控圖像信息存儲系統(tǒng)容量不應(yīng)少于30天的累計信息量，其他信息存儲系統(tǒng)容量不應(yīng)少于1年的累計信息量；存儲設(shè)備支持雙控制器，支持熱插拔，采用RAID，宜支持RAID0、1、5、10等，支持通用存儲管理軟件，可通過軟件進行配置、定義、修改等功能。

（五）平臺軟件。由煤礦監(jiān)控及自動化平臺軟件、煤礦信息管理平臺軟件及基礎(chǔ)軟件組成。煤礦監(jiān)控及自動化平臺軟件應(yīng)包括煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)各類監(jiān)控軟件，監(jiān)控軟件應(yīng)選用通用監(jiān)控組態(tài)軟件。煤礦信息管理平臺軟件應(yīng)包括一站式門戶管理、煤礦安全管理系統(tǒng)、煤礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)、煤礦經(jīng)營管理系統(tǒng)、決策支持等軟件。基礎(chǔ)軟件宜包括數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、地理信息軟件、操作系統(tǒng)軟件、虛擬化軟件、網(wǎng)絡(luò)管理軟件、防病毒軟件等。

（六）數(shù)據(jù)中心。實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)分類，實現(xiàn)煤礦監(jiān)控及自動化平臺與煤礦信息管理平臺的信息交互、共享與物理隔離。煤礦監(jiān)控及自動化平臺與煤礦信息管理平臺分別設(shè)置服務(wù)器、交換機、存儲系統(tǒng)、工作站等設(shè)備，并分別進行管理。采用虛擬化、集群、負載均衡等技術(shù)以提高設(shè)備資源的利用率與可用性。應(yīng)建立備份系統(tǒng)，宜具備容災(zāi)功能。宜按云計算數(shù)據(jù)中心架構(gòu)設(shè)置，所有設(shè)備應(yīng)滿足在云環(huán)境下運行的要求。

（七）調(diào)度監(jiān)控中心。具有對煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度指揮、遠程監(jiān)控的功能，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)、調(diào)度管理等信息的顯示、報警、記錄，實現(xiàn)對煤礦重要場所的視頻監(jiān)控。

第七條 煤礦智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，指煤礦生產(chǎn)各子系統(tǒng)應(yīng)具備對生產(chǎn)和工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、運行時間等信息的采集、分析、存儲功能，并應(yīng)設(shè)置相關(guān)檢測設(shè)備和軟件以滿足能耗及產(chǎn)能分析、故障診斷和環(huán)保等方面要求。各生產(chǎn)子系統(tǒng)的監(jiān)控設(shè)備、通信網(wǎng)絡(luò)接口、通訊協(xié)議宜統(tǒng)一，采用公開或開放的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置音頻、視頻監(jiān)控和通訊系統(tǒng)；實現(xiàn)無人值守的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)圖像監(jiān)視，并安排專人巡檢。相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)子系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)聯(lián)動控制、調(diào)節(jié)與預(yù)警。

（一）依據(jù)煤礦生產(chǎn)及相關(guān)配套設(shè)施的需求，將煤礦劃分為工作面系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作面系統(tǒng)包括采煤工作面子系統(tǒng)、掘進工作面子系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)指除工作面以外的其余子系統(tǒng)。

（二）采煤工作面子系統(tǒng)。根據(jù)采煤工藝及裝備等條件確定工作面智能化的范圍和水平，推廣應(yīng)用少人值守工作面。采煤機應(yīng)具備運行工況及位置參數(shù)監(jiān)測功能、機載無線遙控、滾筒切割路徑記憶功能、遠程控制和故障診斷等功能，應(yīng)能向第三方提供控制接口。液壓支架應(yīng)配備電液控制系統(tǒng)，應(yīng)能跟隨采煤機位置自動完成伸收護幫、移架、推溜、噴霧除塵等各種動作，應(yīng)具備遠程控制功能，宜與乳化液供液系統(tǒng)協(xié)同控制。刮板輸送機具有運行狀態(tài)監(jiān)測、機尾鏈條自動張緊、故障診斷及與工作面控制系統(tǒng)的通信和自動控制功能，宜具有煤流負荷檢測及其協(xié)同控制功能。乳化液泵應(yīng)具有流量調(diào)節(jié)功能，應(yīng)實現(xiàn)高壓自動反沖洗、自動配比補液，高低液位自動控制，應(yīng)實現(xiàn)對乳化液的濃度監(jiān)測。滿足條件的煤礦工作面設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)集中、就地和遠程控制，實現(xiàn)采煤機、液壓支架、刮板機協(xié)同控制，主要生產(chǎn)流程實現(xiàn)一鍵啟停。

（三）掘進工作面子系統(tǒng)。綜掘工作面掘進機應(yīng)具有遙控、定位切割等功能；掘進設(shè)備應(yīng)具備故障自診斷功能；掘進工作面宜設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)，對掘進機、掘錨機、連采機、錨桿機、梭車、運輸?shù)仍O(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)測；綜掘工作面設(shè)備宜實現(xiàn)集中控制。

（四）通風子系統(tǒng)。主要通風機宜具備無級調(diào)節(jié)功能，主要進回風巷間的風門宜實現(xiàn)自動控制和遠程控制功能；主要通風機的正常啟動、反風和風機切換應(yīng)實現(xiàn)一鍵式操作；主要通風機宜集中監(jiān)控，不設(shè)專職司機，實行巡檢制度，主要通風機房設(shè)圖像監(jiān)視；在線監(jiān)測主要通風機的運行參數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)可以存儲、查詢；局部通風機宜實現(xiàn)地面集控，煤及半煤巷局部通風機宜具有調(diào)速的功能。

（五）瓦斯抽采子系統(tǒng)。實現(xiàn)集中控制，在線監(jiān)測抽采主管路及抽采泵的運行參數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)可以存儲、查詢，抽采泵啟停、輪換等可實現(xiàn)一鍵式操作；對不同時期瓦斯涌出量參數(shù)變化較大的煤礦，抽采泵宜具有調(diào)速功能；抽采管路宜設(shè)置自動放水裝置。

（六）壓風子系統(tǒng)。對壓風機進行集中控制，在線監(jiān)測壓風機排氣壓力、排氣溫度、管道風量、電機電流、電壓等參數(shù)；應(yīng)對壓風機及參控設(shè)備進行控制，根據(jù)工作需要決定壓風機工作臺數(shù)；當系統(tǒng)用氣量增大導(dǎo)致壓力下降或機器出現(xiàn)故障時，可自動開啟備用機。

（七）井下排水子系統(tǒng)。在地面集中監(jiān)控，井下各排水泵房應(yīng)實現(xiàn)無人值守功能，具有設(shè)備自動輪換工作的功能；主排水系統(tǒng)可根據(jù)水倉水位自動選擇合理排水方式；宜在線監(jiān)測主排水系統(tǒng)工序能耗。

（八）運輸子系統(tǒng)。主運輸系統(tǒng)應(yīng)集中控制，煤流運輸線設(shè)備逆煤流啟動，順煤流停車，并應(yīng)實現(xiàn)無人值守功能；主運輸系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息，自動分析并調(diào)整工作狀態(tài)，使系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、設(shè)備狀態(tài)、能耗等達到最優(yōu)狀態(tài)。

（九）供配電子系統(tǒng)。建設(shè)智能電力監(jiān)控與調(diào)度、煤礦變電所智能化、煤礦配電線路監(jiān)測系統(tǒng)。

智能電力監(jiān)控與調(diào)度系統(tǒng)。應(yīng)對煤礦主變電所及各級變電所實時監(jiān)控及電力調(diào)度；應(yīng)具有將監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳煤礦調(diào)度中心的功能及滿足上級電力部門要求的數(shù)據(jù)上傳功能；應(yīng)具有峰谷電能計量、能耗統(tǒng)計分析、電能質(zhì)量監(jiān)測等功能；應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、運行監(jiān)視、智能告警、故障分析等功能；應(yīng)實現(xiàn)智能高壓開關(guān)設(shè)備順序控制、自動生成符合操作規(guī)范的操作票功能。

煤礦變電所智能化系統(tǒng)。煤礦地面主變電所按智能化設(shè)計，安裝遙視、遙測、遙信、遙調(diào)、遙控設(shè)施，實現(xiàn)無人值守功能；各級變電所宜按智能化設(shè)計。煤礦井下中央變電所按智能化設(shè)計，安裝遙視、遙測、遙信、遙調(diào)、遙控設(shè)施，實現(xiàn)無人值守功能；井下采區(qū)變電所宜按智能化設(shè)計。

煤礦配電線路監(jiān)測系統(tǒng)。煤礦主變電所電纜夾層、電纜井應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，地面、井下電纜較集中電纜溝、橋架宜設(shè)溫度監(jiān)測。