近年來,隨著綠色發展理念的貫徹實施,環保部門對生產企業的要求日益嚴格,拉薩砂石生產系統所排廢水的處理、回收利用成了不可回避的課題。由西藏暢航建筑材料有限公司建設的全區第一座污水“零排放”砂石廠日前在達孜區投產運營。
砂石是工程建設中最基本且不可或缺的建筑材料,隨著我市城市化發展的加快,對砂石的需求持續增長。西藏暢航建筑材料有限公司承擔著全市建筑材料部分供應任務,該公司踐行國企責任擔當,統籌處理資源開發利用和生態環境保護矛盾,不斷進行技術改進,經過三個多月的實驗,最終確定了解決方案。
據了解,整個處理過程采用一級沉淀工藝,洗砂廢水進入2#沉淀池,上口分別加入水處理藥劑進行水污分離。待沉淀池下口高濃度淤泥進入緩沖池后,再通過高壓渣漿泵輸送到壓泥機進行壓泥,沉淀池上層清水返回新廠清水池重新循環使用。
項目環保負責人王海告訴記者,以往在砂石生產過程中能夠產生大量廢棄殘渣,同時也有不少污染拉薩河流域的廢水。現在用這種方法有效回收了砂石生產過程中產生的大量殘渣和廢水,并且能夠循環使用,阻斷了砂石生產對周圍環境和對拉薩河的污染。
壓泥機生產的泥巴經裝載機轉運到廠區空地,大量泥巴可滿足拉薩部分行業的需求。一級沉淀工藝處理后水質滿足中水回用要求,達到水資源全部循環使用,有效解決了廢水污染問題,(下轉第四版)
實現了節約水資源和保護環境的目標,從而實現污水“零排放”這一目標。
“這套設備使用后,一來我們可以實現水資源循環利用,節省水資源;二來,泥水分離之后的泥土可用于植樹、回填之類的行業。第三也減少了我們在拉薩河冬季清淤的工作量。”公司生產經理肖登亮說。
目前,這套新設備經過三個月調試已正式投入運行。這臺處理老廠與移動沙場洗沙廢水的袋式壓泥機,每小時出泥約25噸,一天出泥約四五百噸。
“我們啟用了整套環保設備,雖然在運營成本上有所增加,全年大概增加500萬左右成本。”雖然成本上升了,但西藏暢航建筑材料有限公司總經理劉震宇表示,作為本地國企,在建筑材料生產和加工領域綠色轉型上起到示范作用是其責任義務,“下一步,我們還會繼續推行新的環保型砂石廠建設。”