鋼渣是鋼鐵企業(yè)在冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物。據(jù)統(tǒng)計，包頭市每年鋼渣類一般工業(yè)固廢產(chǎn)生量有200多萬噸，其中絕大多數(shù)來自包鋼集團。為優(yōu)化鋼渣的綜合利用效率，2023年，包鋼集團冶金渣綜合利用開發(fā)有限責(zé)任公司自主研發(fā)出一套采用“輥壓熱破”“干法生產(chǎn)”等技術(shù)手段處理鋼渣的新型鋼渣綜合利用工藝，工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，獲得7項技術(shù)專利。

 

　　與傳統(tǒng)的鋼渣處理工藝相比，新工藝全程微負壓清潔化生產(chǎn)，最大限度降低環(huán)境污染，還有效規(guī)避了傳統(tǒng)工藝中人機與熔融鋼渣直接接觸的風(fēng)險，同時實現(xiàn)鋼渣的全產(chǎn)業(yè)化處理加工與應(yīng)用。如塊鋼、粒子鋼、鐵精粉和鋼坨、流鋼片等達到回用鋼鐵工藝要求的產(chǎn)品可返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用，顆粒料及粉料等產(chǎn)品可應(yīng)用到當(dāng)?shù)亟ú暮椭肥袌觯袖撛厥绽?ldquo;變廢為寶”，實現(xiàn)固廢零排放。

 

　　基于新型鋼渣綜合利用工藝，年處理200萬噸鋼渣產(chǎn)業(yè)化綜合利用項目于2023年6月開始建設(shè), 鋼渣綜合利用生產(chǎn)線包括新建熔融鋼渣熱態(tài)物料輸送系統(tǒng)，熔融鋼渣熱悶后濕態(tài)料，干態(tài)料的破碎、磁選、篩分系統(tǒng)，磁性料干磨干選系統(tǒng)，終端立磨粉磨化系統(tǒng),近日全線聯(lián)動試車成功。

 

　　據(jù)介紹，該項目契合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，以新工藝促進鋼渣資源高值化，以新質(zhì)生產(chǎn)力推動高質(zhì)量發(fā)展，引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的具體實踐，為鋼鐵行業(yè)鋼渣處理提供了重要技術(shù)支撐和技術(shù)示范，具有廣闊的應(yīng)用前景。通過該項目，包鋼集團鋼渣年利用率有望突破95%以上，鋼渣資源利用率與節(jié)能減排水平得到顯著提升，有力推動包頭市“無廢城市”建設(shè)。