顎式破碎機(jī)破碎機(jī)破碎堵料跳停的主要原因是破碎機(jī)下腔體中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：首先種是破碎機(jī)產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來不及拉走；第二種是下游設(shè)備跳停，破碎機(jī)繼續(xù)破碎。這種情況一量發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部理出來才能繼續(xù)開機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般較少都要3～4小時(shí)才能完成。
　　為了防止堵料，東方使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于破碎機(jī)下重型式輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起破碎機(jī)跳停時(shí)，因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法，即在破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料，從而防止堵料。
　　對(duì)于解決顎式破碎機(jī)破碎機(jī)的堵料問題上，能夠解決，不但能減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，也提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，這得以使得破碎機(jī)能夠正常有效的工作，從而降低維修時(shí)間，增大經(jīng)濟(jì)效益。

顎式破碎機(jī)出現(xiàn)于1858年，起先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。當(dāng)我們所使用的顎式破碎機(jī)時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，究竟怎么處理才是較好的方法。

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