其調(diào)整方法有以下兩種：為了得到合格的產(chǎn)品粒度。(1)楔塊調(diào)整裝置。如圖所示，它是用放在后椎力板座與機(jī)架后壁問的兩個(gè)楔塊2和3來調(diào)整。使調(diào)整楔塊3沿機(jī)架后壁上升和下降，即可將排礦口減小和增大。用此法調(diào)整排礦口的大小，可以達(dá)到無級(jí)調(diào)整，方便省力，且可不必停車。但缺點(diǎn)是使機(jī)架的尺寸和質(zhì)量增大，且不易調(diào)乎，故使推力板和連桿受力不均，所以這種裝置，只適用于中、小型碎礦機(jī)。(2)墊片調(diào)整裝置。如圖所示，在后推力板1的支承座2后面放入一組厚度相同的墊片3，改變墊片的數(shù)量，即可達(dá)到調(diào)整徘礦口大小的目的。槽型洗砂機(jī)。

在調(diào)整排礦口時(shí)，要先特螺帽4及拉桿彈簧螺帽5松開，然后增加或減少墊片的數(shù)目，待排礦口調(diào)整好后，再將螺帽4上緊，并調(diào)整彈簧上的螺帽5。用此法可以達(dá)到多級(jí)調(diào)整，調(diào)整時(shí)也比較方便，同時(shí)可以使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和質(zhì)量減小。但調(diào)整時(shí)必須停車。這種方法常用在大、中型碎礦機(jī)上。由于工業(yè)發(fā)展的需要，顎式破碎機(jī)促使粉碎技術(shù)的發(fā)展，各種新型設(shè)備逐步取代了舊式設(shè)備，但是目前通用的粉碎方法，仍然采用機(jī)械力，因其機(jī)體笨重，破碎比小，生產(chǎn)流程也較為復(fù)雜，功耗損失也很大。槽型洗砂機(jī)。

通過試驗(yàn)研究，得出各種碎礦、磨礦機(jī)在一定條件下，機(jī)械效率大致為：顎式破碎機(jī)50％；圓錐破碎機(jī)75％；圓筒形磨礦機(jī)87％，如果將一部分粉碎損失功也考慮在內(nèi)，則現(xiàn)有各種粉碎過程的效率大都低于30％。為了提高粉碎效率，在改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備的同時(shí)，近年來，正研究和試驗(yàn)粉碎礦石的新方法。如采用電、熱、風(fēng)、爆炸等方法來粉碎，由于這些方法不是利用機(jī)械力，因而有可能避免安裝笨重而能耗大的粉碎機(jī)械，所以有一定的發(fā)展前途。但這些新方法還處于試驗(yàn)階段，或在應(yīng)用時(shí)有一定的條件限制，下邊介紹幾種新的粉碎方法。(1)高壓電弧破碎法。槽型洗砂機(jī)。

這種破碎方法是在兩個(gè)炭極間通以高壓電，作用于被破碎礦石上．當(dāng)高壓電的炭極開始接觸礦石時(shí)．就發(fā)生電弧。即在接觸面上發(fā)生火花放電。經(jīng)短時(shí)間作用，礦石爆裂，電流劇增．這時(shí)礦石就被擊穿而破碎。此法曾在采礦場對(duì)大塊礦石進(jìn)行二次爆破試驗(yàn)。但用于選礦廠連續(xù)破碎礦石，尚待進(jìn)一步研究。(2)水電效應(yīng)破碎法。這種方法是利用高壓脈沖發(fā)生器．在液體(水)中以高壓脈沖放電時(shí)，產(chǎn)生的熱電效應(yīng)來破碎礦石。由于擴(kuò)散的電火花對(duì)周圍的液體發(fā)生作用，經(jīng)液體傳到待破碎的礦石上，使礦石破碎。試驗(yàn)結(jié)果證明，可將150mm的礦石破碎到10mm左右。槽型洗砂機(jī)。

(3)熱力破碎法。槽型洗砂機(jī)。選礦上研究的熱力破碎，實(shí)際是熱與機(jī)械破碎相結(jié)合。先將礦石加熱到一定溫度，然后在水中冷卻，這樣就可以改善礦石的可碎性及可磨性。(4)超聲波破碎法：目前，超聲波破碎法可分為兩種：1)超聲波振動(dòng)破碎法。它是利用超聲波產(chǎn)生的高頻振動(dòng)，使物料沿缺陷和裂縫產(chǎn)生集中應(yīng)力，使裂縫擴(kuò)大而破碎。此破碎過程由于力的作用集中于斷裂處附近，效率較高。并且頻率越大，效串越高。2)超聲波電熱破碎法。這種破碎法又有兩種：①超聲熱力破碎。槽型洗砂機(jī)。

用于有導(dǎo)電性的金屬礦石，在超聲波振蕩區(qū)內(nèi)使溫度升高，從而使礦石產(chǎn)生裂隙而破碎。⑦超聲電場破碎。將礦石通人直流及交流電，利用直流電是沿導(dǎo)體整個(gè)切面?zhèn)鲗?dǎo)，而高頻交流電則是沿導(dǎo)體表面?zhèn)鲗?dǎo)的原理因而相互干擾，溫度升高，因各種礦物熱導(dǎo)率不同，產(chǎn)生溫度差，從而引起應(yīng)力使礦石破碎。(5)氣力粉碎法：根據(jù)用力方式不同．又可分為兩種：1)氣力沖擊粉碎。其工作原理是以高速噴射氣流，使細(xì)粒物料互相撞擊而粉碎，其粉碎粒度很細(xì)。粉碎程度與進(jìn)入氣流壓力有關(guān)，壓力雙高，產(chǎn)物粒度愈細(xì)．可達(dá)0.25-3um。

2)氣力反擊粉碎。此法適用于脆性物料，其工作原理是將流動(dòng)固體物料送人有壓力的工作氣流管道中，用高速氣流帶動(dòng)固體噴射碰到反擊板上，達(dá)到粉碎的目的。(6)顎式破碎機(jī)減壓粉碎法。這種方法的原理是，當(dāng)受高壓的氣體突然開放時(shí)，體積立刻膨脹，以聲速或超聲速運(yùn)動(dòng)，造成強(qiáng)大的沖擊波，并作用在礦石上。沖擊波在礦粒內(nèi)部的晶粒交界處反射．使品粒交界處受到張應(yīng)力。高速運(yùn)動(dòng)著的氣流的動(dòng)能更有效的傳給礦石，以及礦石問的高頻碰撞，從而使礦石粉碎。槽型洗砂機(jī)。

顎式破碎機(jī)粉碎礦石時(shí)，為了克服礦石的內(nèi)聚力，必須施加外力。對(duì)于礦石的粉碎．目前主要是借助機(jī)械力的作用，較常見的粉碎方法有5種。(1)壓碎。它是利用兩個(gè)工作面逐漸靠近礦石時(shí)．所產(chǎn)生的壓力使礦石粉碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大。(2)劈碎。它是利用尖齒楔人礦石的劈力，使礦石粉碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍比較集中，發(fā)生局部破裂。槽型洗砂機(jī)。(3)折斷。礦石在粉碎時(shí)，由于受到方向相對(duì)力量集中的彎曲力，位礦石折斷而破碎。

這種方法的特點(diǎn)是除在外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因此易于使礦石粉碎。(4)磨剝。它是利用工作面在礦石表面上作相對(duì)移動(dòng)．從而產(chǎn)生對(duì)礦石的剪切力，這種力是作用在礦石表面上，所以適用于對(duì)紉粒物料的磨碎。(5)沖擊。它是利用瞬時(shí)的沖擊力作用在礦石上，由于撞擊速度高，變形來不及擴(kuò)展到被撞擊物的全部．就在撞擊處產(chǎn)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力。沖擊對(duì)礦石的破壞作用較大，所以粉碎效果較好。槽型洗砂機(jī)。

由于作用力是瞬時(shí)作用在礦石上，所以沖擊又稱為動(dòng)力粉碎。顎式破碎機(jī)在這五種粉碎方式中，沖擊粉碎效果較好，磨剝粉碎由于力是作用在礦石表面上．所以效果較差，只有對(duì)細(xì)粒礦石，其比表面積大的情況下，才較為有利。槽型洗砂機(jī)。在其他三種粉碎方式中，壓力粉碎因礦心與破碎工作面的接觸面積大，故需要的壓力也大，消耗的能量也較多。劈碎因礦石受力集中，而彎曲粉碎除受力集中外，還有彎曲力矩的作用。故所需的外力鉸小，消耗的能量也較少，實(shí)驗(yàn)表明，劈碎與彎曲粉碎所需的力只是壓碎力的10％一20％。目前使用的粉碎設(shè)備往往同時(shí)有上述幾種力的聯(lián)合作用。槽型洗砂機(jī)。