耐磨輥圈    雙金屬復(fù)合輥圈    高鉻耐磨輥圈      耐磨輥圈廠家

離心雙金屬復(fù)合輥圈產(chǎn)品的幾大賣點：

該系列產(chǎn)品具有超高耐磨,工作層較深及可長期保持輥縫等特點,可以做到替代和優(yōu)于同類進口產(chǎn)品,且已達到國際專業(yè)水平。

本產(chǎn)品高合金的材質(zhì)可以根據(jù)破碎物的硬度來區(qū)分為幾類,工作層高合金鑄鐵材質(zhì)的不同,價格也有所區(qū)分,客戶可以根據(jù)自己的需要定制。

本產(chǎn)品在布料相對均勻,帶有修磨裝備的設(shè)備且基本可以做到正確地裝卸,安裝,使用等的條件下,絕大多數(shù)輥圈使用周期平均達到3年以上。Cr5VTi復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標磚8000,CrMuCu復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標磚18000以上。Cr20Mo2復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標磚2億以上。

在相對于國內(nèi)鑄鋼,冷硬鑄鋼,高錳鋼,低合金鋼等材質(zhì)的輥圈或抗磨性差或韌性差,或強度差易開裂,相對于國外合金鋼鍛造但售價太高,本項目的離心雙金屬復(fù)合輥圈外層硬度高,抗磨性好,內(nèi)層強韌性高,使用安全,性價比優(yōu)勢明顯。

離心雙金屬復(fù)合輥圈產(chǎn)品的技術(shù)特點：

耐磨輥圈做為輥式破碎機的關(guān)鍵部件。其抗磨性能直接決定了該設(shè)備的連續(xù)作業(yè)時間和處理各種物料的質(zhì)量要求。長期以來市場上的輥圈的抗磨性能太差的問題,一直是制約高速細碎對輥機大范圍應(yīng)用的世界性難題,國內(nèi)外都曾試圖采用離心復(fù)合鑄造的方法生產(chǎn)高鉻類材質(zhì)的復(fù)合輥圈,但均未獲得成功。本項目從基礎(chǔ)研究出發(fā),攻克了不相容金屬的復(fù)合鑄造難題,采用了離心鑄造的雙金屬方法,成功的生產(chǎn)出了高鉻鉬銅類高合金/球墨鑄鐵雙金屬復(fù)合輥圈,解決了困擾長期建材行業(yè)的裝備配套難題。主要的創(chuàng)新性成果包括：

（1）,系統(tǒng)化的研究并確定了適合這種雙金屬復(fù)合鑄造的含鉻鉬銅的高合金鑄鐵和球墨鑄鐵更加合理的工作成分配比。（TEL:18560228979）

（2）,選擇了創(chuàng)新了特種保護渣以及添加的各種復(fù)合變質(zhì)成分,為在復(fù)合澆注過程中更能確保兩種鑄鐵的良好侵潤與冶金結(jié)合提供了技術(shù)創(chuàng)新保障。

（3）,采用了雙比色紅外測溫方法,取代了其他企業(yè)在冶金軋輥類產(chǎn)品的生產(chǎn)中,常用的靠經(jīng)驗肉眼觀察和計時等方法,去有效,科學(xué),合理控制球墨鑄鐵開始澆注“關(guān)鍵時間點”控制規(guī)律等,提高了兩種金屬的冶金結(jié)合質(zhì)量和其成品率。

（4）,采用了多元素合金的稀土復(fù)合變質(zhì)處理,可細化凝固晶粒組織和凈化鋼(鐵)液等,配合使用自行研制的各種系列特種涂料配方,減小了高鉻鉬銅等高合金鑄鐵（或鋼）的凝固過程中,易于產(chǎn)生的熱裂與晶粒粗大,不是球團狀,排列不規(guī)范等傾向,并提高了輥圈抗磨性能和機械強度。（TEL:18560228979）

（5）,在系統(tǒng)性研究鉻鉬銅合金鑄鐵和球墨鑄鐵的等溫轉(zhuǎn)變曲線和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的基礎(chǔ)上,采用科學(xué)合理的相配套熱處理技術(shù),改善高鉻鉬銅合金鑄造的組織,提高了去相關(guān)各種機械性能,同時較大限度地減少了復(fù)合輥圈的鑄造應(yīng)力。

京泰耐磨材料公司秉承“科技與品質(zhì)同行”的創(chuàng)新理念，堅持走產(chǎn)、學(xué)、研、試相結(jié)合的道路，并一直與上海大學(xué)、國家鋼鐵研究院、北京大學(xué)等結(jié)為深度技術(shù)合作伙伴關(guān)系，共同研發(fā)和革新產(chǎn)品。公司先后建立和完善了先進的質(zhì)量管理體系，已先后通過了“質(zhì)量管理體系認證”、“產(chǎn)品節(jié)能認證”、“采用國際標準認證”、“國家高新企業(yè)認證”、“標準化良好行為AAA級認證”等。京泰耐磨公司以“高鉻鉬銅耐磨輥圈”為核心拳頭產(chǎn)品，主要規(guī)格為∮1200×1000、∮1000×1000、∮1000×800、∮800×600、∮750×500、∮700×500等系列，該系列產(chǎn)品具有超高耐磨、工作層較深及可長期保持輥縫等特點，可以做到替代和優(yōu)于同類進口產(chǎn)品，且已達到國際專業(yè)水平。

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