（二氧化碳爆破設(shè)備）@一次能爆破多少

所述的煤礦爆破掩體，在鋼板前部的“目”字形框架間隙內(nèi)設(shè)有全覆蓋 的角鐵，所述角鐵為開(kāi)口朝外。

所述的煤礦爆破掩體，所述鎖軌器包括倒（二氧化碳爆破設(shè)備）形卡、螺栓，倒U形卡的上 部與抗沖擊板的兩側(cè)下端面固定連接以及斜支撐桿的下端連接，在倒U形卡 下部的卡擋兩側(cè)壁上分別設(shè)有螺孔，兩根螺栓分（二氧化碳爆破設(shè)備）別連接螺孔，所述兩根螺栓 的頭朝外。

一種煤礦爆破掩體的應(yīng)用，所述煤礦爆破掩體適用于具有軌道的煤礦礦 井。

通過(guò)上述公開(kāi)內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的煤礦爆破掩體，通過(guò)將抗（二氧化碳爆破設(shè)備）沖擊板和斜支撐桿固定在礦井下 的軌道上，利用軌道的力量獲取抗沖擊板穩(wěn)固的抗沖擊力，所述角鐵使飛濺 的矸石力度得到部分化解，獲取了較大的抗飛濺的矸石沖擊的目的，有效地 降低了工人受到矸石傷害的風(fēng)險(xiǎn)性；本發(fā)明便于工作人員操作，并具有安全、 使用方便、降低人工成本等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明；下面的實(shí)施例并不是對(duì) 于本發(fā)明的限定，僅作為支持實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方式，在本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)框 架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍；

結(jié)合附圖1或2中所述的煤礦爆破掩體，包括抗沖擊板、鎖軌器和斜支 撐桿6，所述抗沖擊板包括兩根豎管5、多跟橫管1和鋼板2，多跟橫管1 的兩端分別與兩根豎管5的向?qū)γ孢B接形成“目”字形結(jié)構(gòu)的框架，鋼板2 設(shè)置在“目”字形框架的后部，在鋼板2前部的“目”字形框架間隙內(nèi)設(shè)有 全覆蓋的角鐵11，所述角鐵11為開(kāi)口朝外，抗沖擊板的兩根豎管5下端面 上分別設(shè)有鎖軌器，在抗沖擊板的上部?jī)蓚?cè)后部面上分別設(shè)有U形座3，兩 根斜支撐桿6的上端通過(guò)軸4鉸接連接兩U形座3，在兩根斜支撐桿6的下 端分別設(shè)有鎖軌器。

所述鎖軌器包括倒U形卡7、螺栓8，倒U形卡7的上部與抗沖擊板的 兩側(cè)下端面固定連接以及斜支撐桿6的下端連接，在倒U形卡7下部的卡擋 10兩側(cè)壁上分別設(shè)有螺孔9，兩根螺栓8分別連接螺孔9，所述兩根螺栓8 的頭朝外。

本發(fā)明所述煤礦爆破掩體尤其適用于具有軌道的煤礦礦井使用。

實(shí)施本發(fā)明所述的煤礦爆破掩體，抗沖擊板的角鐵11朝向爆破作業(yè)面， 將抗沖擊板兩根橫管1下端鎖軌器的倒U形卡7套在工字鋼軌上，利用螺栓 8鎖緊工字鋼軌道，將斜支撐桿6的角度調(diào)節(jié)好，斜支撐桿6下端鎖軌器的 倒U形卡7套在工字鋼軌上，利用螺栓8鎖緊工字鋼軌道，使斜支撐桿6與 抗沖擊板形成入字形結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的斜支撐桿6使用一寸鍍鋅管加工而成， 斜支撐桿6與抗沖擊板的鉸接連接方式，可根據(jù)不同地形適當(dāng)?shù)恼{(diào)整角度， 對(duì)于不同地形適用性較強(qiáng)；通過(guò)調(diào)整抗沖擊板的傾角大小，一方面可避免矸 石的直線沖擊，另一方面也可避免垂直下落的矸石砸傷人員，掩護(hù)空間充足； 本發(fā)明在巖巷爆破作業(yè)時(shí)，爆破工和警戒人躲在放炮后躲入抗沖擊板掩體后 部，其他人員躲到警戒點(diǎn)以外附近的硐室內(nèi)，可以有效避免飛出矸石傷人的 發(fā)生。

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