翻車機指一種用來翻卸鐵路敞車散料的大型機械設備。可將有軌車輛翻轉或傾斜使之卸料的裝卸機械，適用于運輸量大的港口和冶金、 煤炭、 熱電等工業部門，翻車機在工作時沒法進行密封，在敞開的環境下很容易產生粉塵，并且翻車機一般體型較大，工作時翻車機會帶動氣流，這是會產生大量的粉塵，這些粉塵在敞開的環境下會很快向外擴散，造成廠區污染，且影響工人正常工作。  翻車機在傾卸物料時，粉塵與粉塵、粉塵與翻車機之間產生碰撞和擠壓，半封閉空間中的空氣波動，產生運動，粉塵剪切壓縮造成塵化。物料在空氣中以一定的速度運動時，能帶動周圍空氣隨其一起流動，這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動，產生誘導塵化原因。長方體的列車車廂，在翻車過程中，會繞某一軸隨翻車機一起轉動，車廂的兩個側面和地面好像三面扇子，繞軸做旋轉運動，因而會在車廂周圍產生一股旋轉氣流，這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動，產生塵化。這些粉塵會對廠區環境造成影響，因此需要相應的除塵設備進行除塵。

翻車機的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成
在翻車機傾翻側上面安裝5套ST2-7-60干霧箱總成，1套STK-A干霧箱控制器，1套STK-W干霧箱控制器，在傾翻側下面安裝3套ST2-7-60干霧箱總成，1套STK-A干霧箱控制器，1套STK-W干霧箱控制器，在背翻側設計安裝6套ST2-7-60干霧箱總成和1套SKT-A干霧箱控制器、1套SKT-W干霧箱控制器，干霧箱總成噴霧時間30s，周期2min。
水箱容量根據現場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。 產品優勢:
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續工藝產生影響。
現場布置方便，不影響現有工藝
干霧抑塵無需對現場做到完整密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊，無需密閉現有產塵點，對于現有的生產工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統內部沒有運動部件，除了常規的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統包含一個全自動智能化控制系統，可以根據現場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據現場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統。
工作原理
微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率***大”。微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白。微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，da da 降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
售后服務：
1.免費提供技術咨詢服務，技術服務熱線電話 : 021-68015579
2.免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。
3.定期回訪，了解設備使用情況，向客戶介紹除塵產品新技術、新動向。