石料生產(chǎn)線成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完整可以達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。生產(chǎn)的石料生產(chǎn)線自動化程度高，破碎大，生產(chǎn)率高，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀。鄭州中意礦機(jī)推出每小時生產(chǎn)一千噸碎石的生產(chǎn)線,移動式砂石料生產(chǎn)線設(shè)備為您提供完整的技術(shù)支持，該石料生產(chǎn)線由給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩、立式?jīng)_擊破碎機(jī)等主要設(shè)備組成，配合皮帶輸送機(jī)等可組成完整的石料生產(chǎn)線。 

 

廢棄物再生是環(huán)保節(jié)能的一項大工程，混凝土是土木工程中使用量較大的材料之一，隨著社會現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)迅猛發(fā)展，許多年限久的建筑設(shè)施拆除，此時產(chǎn)生大量的建筑垃圾，其中廢棄混凝土量占有大量比例，通過各種方法對廢棄混凝土進(jìn)行再生利用，即再生混凝土利用技術(shù)，不僅可以有效處理建筑垃圾，同時減少對環(huán)境生態(tài)的破壞。再生混凝土利用技術(shù)，指將廢棄混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定的比例混合形成再生石料生產(chǎn)線骨料，部分或全部代替天然石料生產(chǎn)線骨料配置而成新的混凝土。  

 

對廢棄混凝土進(jìn)行人工破碎、篩分、清洗，得到再生粗石料生產(chǎn)線骨料和再生細(xì)石料生產(chǎn)線骨料。在全套石料生產(chǎn)線設(shè)備中，粗碎是半成品的加工車間，主要控制毛料的粒徑、含泥量是否超標(biāo)，同時毛料不允許含泥塊和泥結(jié)石。毛料的質(zhì)量直接影響到半成品的質(zhì)量。毛料的粒徑過大，超過破碎機(jī)的*允許粒徑，會造成破碎機(jī)堵塞，需停機(jī)放炮把超徑石破碎后才能止常生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)半成品的產(chǎn)量;毛料粒徑太小，會使加工的半成品級配不好，滿足不了成品生產(chǎn)的需要;毛料的含泥量過高，會影響成品的質(zhì)量和增大系統(tǒng)的運行成本;毛料含有未經(jīng)風(fēng)化的泥塊及泥結(jié)石，被破碎后分解在半成品中，篩分及洗石機(jī)無法處理干凈，這些泥塊及泥結(jié)石就進(jìn)入成品中，嚴(yán)重影響了成品的質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)有泥塊進(jìn)入毛料集料斗時，需停機(jī)處理。在泥塊無法根除的情況下，需關(guān)閉破碎機(jī)半成品出料口，打開廢料口，然后開機(jī)讓廢料輸送到棄渣堆，再用車輛運輸至棄渣場。這樣做雖毛料質(zhì)量問題也能解決.但增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)量。所以，毛料的質(zhì)量控制很重要，在粗碎車間設(shè)立了專門的質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格毛料進(jìn)場。