圓錐破是一種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的破碎機，故必須要正確使用，才能保證機器的正常運轉(zhuǎn)，否則即使有了制造精良、配套合理的機器，如安裝不好或者使用不當(dāng)，都不能保證安全高效地運行，甚至?xí)p壞機器，造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。那么圓錐破怎樣進行安裝呢?

　　在大多數(shù)情況下，提供的基礎(chǔ)圖給出了破碎機的安裝數(shù)據(jù)，但是該基礎(chǔ)圖不可作為基礎(chǔ)施工圖，僅可作為用戶設(shè)計基礎(chǔ)施工圖的主要參考資料，一個具有相當(dāng)大小而又經(jīng)久耐用的堅固基礎(chǔ)，對于破碎機成功運轉(zhuǎn)是極其重要的，破碎機空間尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要考慮的問題之一，在破碎機上方，要留有足夠的空間，以便拆卸主軸和調(diào)整套部。在基礎(chǔ)的一側(cè)，應(yīng)留有足夠的空間，以便拆卸傳動軸部，同時亦應(yīng)考慮給料裝置等所需空間。另外排料室、排料運輸機等也應(yīng)考慮留有足夠的空間。

　　設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合相應(yīng)***標(biāo)準。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好，放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備找平、找正，調(diào)平測量位置。當(dāng)無規(guī)定時，在設(shè)備主要工作面或加工精度較高的表面取其安裝水平不應(yīng)大于0.20/1000。傳動軸采用滑動軸承時，傳動軸軸向游隙宜為0.8～1.6mm。圓錐齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定。裝配給料槽時，其方向和位置應(yīng)使物料先落在給料箱內(nèi)，不應(yīng)使其直落入破碎機內(nèi)。液壓系統(tǒng)管路應(yīng)進行嚴密性試驗，實驗壓力應(yīng)緩慢升高至工作壓力的1.4倍，保壓 10min，再降至工作壓力進行檢查，不得有滲漏現(xiàn)象。

　　在圓錐破運轉(zhuǎn)過程中，潤滑的作用是***位的。機器安裝就位后應(yīng)立即著手潤滑管路的安裝。潤滑管路的安裝主要是保證管路連接正確。為此，應(yīng)先確認進油口和回油口：一般在機器底部和傳動軸架側(cè)各有一個進油口，回油口在傳動軸架下的主機架側(cè)。回油管的安裝要確保傾斜度，一般要求不小于1：12，因為機器回油是靠自流，傾斜度不夠，回油不暢，容易誘發(fā)機器漏油和回油溫度增加。潤滑油的黏度：使用國標(biāo)一等品，彈簧圓錐破碎機用100”，多缸液壓圓錐破碎機用150”閉式工業(yè)齒輪油。千萬注意用***油，如：殼牌、海牌、長城牌等。小潤滑油生產(chǎn)廠出品的潤滑油是自行勾兌的，質(zhì)量不能保證。

　　液壓系統(tǒng)各管路連接***要對口。因為保險、鎖緊、調(diào)整各自要求的液壓力不同，連鎖要求也不同。液壓系統(tǒng)充壓前要先將蓄能器充好氮氣。注意：只能是氮氣，因為氮氣不會造成蓄能器橡膠囊氧化而降低蓄能器膠囊使用壽命。高性能多缸液壓圓錐破碎機蓄能器充氣壓力一般為9.5～10MPa。

　　各管路連接無誤后可進行系統(tǒng)充壓試驗：充壓前先將保險鎖緊，調(diào)整各膠管較高接頭松開1～1.5扣，充油時，松開的接頭處首先會向外排出管路中的空氣，待該處流出清澈的液壓油時再擰緊該處接頭。液壓系統(tǒng)中混人大量空氣，將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常工作。液壓系統(tǒng)中混入大量空氣后，較常見的現(xiàn)象是液壓系統(tǒng)打不上壓。液壓系統(tǒng)中殘留少量空氣，經(jīng)數(shù)次充壓和向液壓油箱排油可逐漸排出。