在鋼渣細磨過稱中，鋼渣的粒度分布都有一個峰值，隨著細磨時間的增加，鋼渣粒度分布的峰值逐漸向粒度等級小的方向移動。

　　在細磨時間為1h時，粒度分布峰值在165μm左右；在細磨時間為4h的條件下，粒度分布分值在100μm左右。由此可見，隨著細磨時間的增加，鋼渣的平均粒度呈逐漸變小的趨勢。

　　根據(jù)可知，細磨時間是影響鋼渣可磨性的一個重要的因素。另一方面，在細磨時間超過2h的條件下，鋼渣的粒度分布峰值穩(wěn)定在100～120μm之間。

　　由此說明：當(dāng)細磨到一個程度時，延長細磨時間對鋼渣磨碎的影響不大，鋼渣的粒度分布趨于穩(wěn)定。在鋼渣細磨過程中，細磨時間掌握非常重要。

　　鋼渣中的鐵粒子主要以大顆粒的形式存在，粒度主要分布在165μm以上，而大顆粒的鐵粒子又是鋼渣可磨性差的制約性因素。鋼渣磁選提鐵可進一步降低鋼渣中鐵粒子，為改善鋼渣可磨性創(chuàng)造了條件。

　　由此我們得出結(jié)論：

　　1）鋼渣的粒度分布隨細磨時間的延長而變化，在細磨時間超過3h的條件下，鋼渣的粒度分布趨于穩(wěn)定；

　　2）影響鋼渣可磨性的兩個因素：細磨時間和鋼渣鐵粒子含量。鋼渣細磨時間越長，鋼渣的平均粒度越小。另一方面，鋼渣鐵粒子含量越低，鋼渣的可磨性越好；

　　3）鋼渣的細磨過程與磁選提鐵相互促進。經(jīng)磨碎－磁選－磨碎－磁選－磨碎－磁選過程后，鋼渣中含鐵量降低8.89%，磁選后精粉鐵含量可達45%以上。