高頻篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方法

高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級(jí)、脫水。

　　用于選礦廠磨礦分級(jí)流程中的細(xì)粒分級(jí)作業(yè)，在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級(jí)含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個(gè)百分點(diǎn)的條件下，篩分效率高達(dá)70%以上。
 
高頻篩篩網(wǎng)損壞的主要原因有：粘土堆積、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤等。粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
 
高頻篩篩網(wǎng)損壞的解決方法： 

　　1、增大振動(dòng)幅度； 

　　2、調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿； 

　　3、用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合； 

　　4、更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。