根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。

　　選礦使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸等的消耗，使低品位的貧礦石能得到經濟利用。選礦試驗所得數據，是礦床評價及建廠設計的主要依據。 從脈石中有時從其他礦物中分選出金屬礦物或有價值的別種礦物的機械加工方法。

　　金礦選礦時要注意哪些影響因素

　　我國80%的選金廠采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理，金礦選礦設備對金礦的選別有哪些影響效率的因素，下面來了解一下：

　　石灰水添加速度：金礦選礦設備除雜過程中，石灰水添加速度越快，金礦的回收率就越低，一般情況下，控制石灰水速度開始時3-5ml/分 ，最后1-2ml/分，這個效果最好，中和至PH=6.7時，需要加入石灰水約80ml,合工業(yè)石灰24克，中和時間約35分鐘。

　　除雜時間和溫度：當金礦選礦溫度大于75攝氏度,PH=6.7時,鐵銅沉淀率大于97.4%,金礦的回收率隨著時間的延長而增加，這說明除雜時間僅與金的回收率有關，而與鐵銅沉淀率無關。為了提高金的回收率,除雜時間適當延長。除雜過程溫度越高，金礦選礦越多，而溫度對于雜物的去除率不大，因此，為了提高金礦選礦率，除雜溫度要盡可能的高一些。

　　溶液酸堿度：金礦選礦設備除雜過程中，PH值對除雜效果和金的回收率影響還是比較大的。液固比為7，溫度大于75攝氏度時，溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉淀率增大，但是他們沉淀PH值的范圍不同，可以看出銅PH=5、鐵PH=6.7時，沉淀基本完全，而鎂在PH值小于7以前沉淀率變化不大，而PH值大于7后沉淀率劇增。

　　因此，要使鐵銅沉淀而金損失盡可能少,必須嚴 格控制PH值6。