球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機出現漲肚現象應如何處理

　　由于球磨機磨礦流程、脹肚性質和原因不同，處理脹肚的方法也不一樣，但是不管什么原因首先都要停止給礦，然后針對不同的情況進行必要的處理。

　　對于開路磨礦，停止給礦后只要適當增加給礦水(后水)，將礦料從球磨機內慢慢排出，脹肚即可消除恢復正常。

　　對于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級機返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入球磨機仍不利于消除脹肚現象，因此應盡快減少返砂量，其具體做法是：關閉前水球磨機排礦補加水)增加后水，減少給入分級機槽內水量，以提高分級質量分數，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。

　　由于加大了給礦水，可使磨機內礦料質量分數降低，增加流動性，加速物料的排出。人們把這種方法總結為一句順口溜：“前水閉、后水加，提高濃度(分級濃度)降返砂”。有時為了盡快降低返砂量，可暫時把分級機螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級槽內，使脹肚消除快些，當球磨機設備恢復正常后再慢慢放下。

　　當嚴重脹肚時，即“脹死”時，可用高壓水由進料口或排料口射入球磨機，以松動和稀釋機內物料，排出一部分后再加大后水加速排出。對于一些由篩子構成閉路磨礦的流程，一般都設有事故池，脹肚嚴重時可將粗礦暫存事故池，恢復正常后泵回再磨。

　　較嚴重脹肚(如發生“前吐”“后拉”)時，處理完恢復正常后，應停止球磨機設備，進行必要檢查：勺頭是否脫落或松動；給礦器是否松動；螺絲是否有剪斷及球磨機其他部件是否損傷。