1、老選廠一段磨礦作業(yè)在不增設(shè)除渣系統(tǒng)和不用對節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行改造的嘗試。用旋流器取代螺旋分級機(jī)在國內(nèi)尚屬首次。工業(yè)試驗(yàn)與實(shí)踐表明,老選廠一段磨礦作業(yè)在不增設(shè)除渣系統(tǒng)和不用對節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行改造的條件下,仍可以用旋流器取代螺旋分級機(jī)。用旋流器取代螺旋分級機(jī)后,可騰出大面積的場地用于其它技改,可大大減輕分級作業(yè)的維修工作量,降低生產(chǎn)成本。
2、對于
選礦廠中礦石硬度低、易磨,球磨機(jī)排礦中合格粒級的含量高,用旋流器取代螺旋分級機(jī)后能充分顯示出旋流器分級效率高的特點(diǎn),用旋流器取代螺旋分級機(jī)可明顯提高磨礦的工藝指標(biāo),改造效果非常明顯。例如酒鋼焙燒礦系統(tǒng)改造后比改造前分級質(zhì)效率提高了40.67個(gè)百分點(diǎn),磨礦效率提高了57.59%,磨礦功耗效率提高了40%。
3、對于選礦廠中礦石硬度高、難磨,球磨排礦中的合格粒級含量較低,旋流器分級效果受給礦條件波動的影響便顯現(xiàn)出來,而導(dǎo)致溢流粒度組成的波動,要增設(shè)一簡單的控制分級設(shè)備。如攀枝花密地選礦廠,試驗(yàn)系統(tǒng)采用旋流篩作控制分級后,不僅能夠生產(chǎn)穩(wěn)定合格的TFe品位52.80%的鐵精礦產(chǎn)品,而且平均臺時(shí)比其他系統(tǒng)約高2%。由于試驗(yàn)系統(tǒng)旋流器給礦電機(jī)功率設(shè)計(jì)偏小,給礦量的增加受到限制,實(shí)際節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)能力還有羅大的潛力。增加旋流篩作控制分級后,旋流器的分級效率明顯提高,返砂比明顯下降,而且旋流器加旋流篩的總返砂比并不高,最高只有4左右。由于實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)旋流器給礦電機(jī)功率設(shè)計(jì)偏小,旋流器給礦量及水量均加不上去,使旋流器溢流濃度無法繼續(xù)降低,如果其濃度能夠再降低,則旋流篩的篩上量還能再減少。旋流篩結(jié)構(gòu)簡單,耗能極小(僅附一振動器),基本不需要看管,采用旋流篩作控制分級,不僅能保證合格精礦的產(chǎn)出,而且有利于提高旋流器的分級效率和磨礦生產(chǎn)能力。
4、旋流器分級效果與礦石性質(zhì)有重要關(guān)系。旋流器依靠流體產(chǎn)生的離心力場進(jìn)行物料的分級,所以分級效率高于依靠重力場分級的螺旋分級機(jī);但另一方面,由于旋流器設(shè)備容積小,給料通過的時(shí)間短,則分級效果受給礦條件波動的影響就比較大,這在一段磨礦尤為明顯。因此,旋流器分級效果與礦石性質(zhì)有重要關(guān)系:對硬度低、易磨礦石,球磨排礦中合格粒級含量高,能充分顯示出旋流器分級效率高的特點(diǎn),用旋流器取代螺旋分級機(jī)后可明顯提高磨礦的工藝指標(biāo);但對于硬度高的難磨礦石,球磨排礦中的合格粒級含量較低,旋流器分級效果受給礦條件波動的影響便顯現(xiàn)出來,而導(dǎo)致溢流粒度組成的波動。因此對硬度高的難磨礦石,當(dāng)一段磨礦產(chǎn)物即為最終磨礦產(chǎn)物時(shí),則有必要增設(shè)一簡單的控制分級設(shè)備(如旋流篩)篩除混進(jìn)旋流器溢流中的少量粗大顆粒,以保證合格精礦的產(chǎn)出。
5、對于大型水力旋流器(水力旋流器直徑D=500mm),對于固液兩相流分離的大型水力旋流器真實(shí)閉路仿真,對于確定旋流器的合理工藝參數(shù)、解決旋流器分級工藝中的問題、旋流器分級工藝的設(shè)計(jì)以及對旋流器開展理論研究,新型旋流器的開發(fā)等具有重要意義。
研究采用FLUNENT軟件首次對大型固液兩相流(前人只做液液兩相流)水力旋流器進(jìn)行了三維湍流(前人只做過兩維)場模擬仿真計(jì)算,以變化給料口結(jié)構(gòu)為例探索了結(jié)構(gòu)參數(shù)對分離性能的影響。同時(shí),根據(jù)湍流強(qiáng)度與分離性能的關(guān)系得出結(jié)論:在其他條件相同的情況下,大型水力旋流器給礦口為圓管比給礦口為方管時(shí),分離性能要好。我們還可以變換其他結(jié)構(gòu)參數(shù)討論其對分離性能的影響,這是我們今后研究的內(nèi)容。