輥式破碎機的主要特點
    輥式破碎機具有構(gòu)造簡單、工作可靠、成本低廉等優(yōu)點，主要用于對脆性和韌性的中硬物料進行中細碎加工，如煤、焦炭、石灰石和鹽等。
    輥式破碎機是以劈裂破碎為主兼有擠壓折斷破碎，由于輥子之間工作間距比較固定，能彳艮好地控制破碎產(chǎn)品粒度不至于過粗。使用裝有彈簧負(fù)荷的輥筒可允許不可破碎的物料通過該破碎機。此外，輥式破碎機是靠拉力將物料夾進輥筒間的擠壓區(qū)，而圓錐破碎機和顎式破碎機是依靠重力給料，因此輥式破碎機能產(chǎn)生連續(xù)的擠壓循環(huán)，不僅生產(chǎn)率高，而且還能處理粘濕物料，它的缺點是破碎比小，磨損率較高。
2輥式破碎機的日常維護
    注意經(jīng)常調(diào)整兩輥的間隙。兩輥筒的間隙是決定破碎粒度的大小，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，并保持合適的彈簧壓力，調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜，使雙輥破碎機始終處于良好的破碎效果。
    注意檢查輥筒的形狀變化。在運轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進行維修，輥筒外徑磨損后產(chǎn)生凹面，使兩輥間隙增大并超過允許范圍，影響破碎效果。這時可采取車削或磨削外圓的修復(fù)方法，修復(fù)后通過調(diào)整間隙還可以使用，只有磨損到一定程度不能繼續(xù)修復(fù)使用時方可更換新輥筒，以降低成本費用。
    加強潤滑工作。雙輥破碎機的潤滑對防止零件的磨損和保持運動副良好運動狀態(tài)十分重要，尤其是滾動軸承的潤滑。要選擇合適的潤滑油(脂)；定時定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位；潤滑劑使用一定時期或變質(zhì)后及時更換。
    注意調(diào)整刮泥板與輥筒之間的間隙。因刮泥板磨損較快，為易損件，要經(jīng)常調(diào)整與輥筒與輥筒的間隙，使其保持在1~1.5mm，以保證較好的鏟泥效果。無法調(diào)整時應(yīng)及時修復(fù)或更換。
    定期檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。雙輥破碎機工作時振動大，一些緊固件容易松動，檢查十分必要，發(fā)現(xiàn)零件松動后應(yīng)立即擰緊。