本系列產品系我上海巍立路橋設備有限公司在可逆錘式破碎機與反擊式破碎機多年研究和生產的基礎上，引進德國技術，吸收了國外多家公司先進的結構特點而研發(fā)的，并經過了多種物料及不同工況條件下工業(yè)運行檢驗，現(xiàn)已定型生產的專利產品，它巧妙的將兩臺不同工作原理的破碎機設計成一臺設備，使許多需進行兩段破碎的工況變成一段破碎，大大節(jié)省投資和運行成本。該機具有高效、節(jié)能、維修簡單、易損件少、且壽命長、使用成本大幅度降低的復合式粉碎設備，具有反擊式和錘式及環(huán)錘式破碎機的多重優(yōu)點。
性能卓越之處：
物料沿整個入口寬度進入破碎機的高速旋轉的錘頭。
錘頭將物料撞擊到破碎板齒板上，再返回錘頭。此過程一直往復并通過破碎后顆粒間的撞擊，從而物料破碎得更細。
物料破碎至能通過破碎板與轉子之間的減小的間隙離開破碎區(qū)。
通過移動破碎板的滑塊軸承調整間隙從而達到最終要求的出料粒度（通過調整板設定）.如果間隙調小，物料粒度會更小但是產量更低。
產量另外還取決于進料的連續(xù)性和在轉子寬度上分布的均勻性。
第一段破碎：此段破碎采用了反擊式破碎機的原理，該機由電機帶一高速旋轉的轉子。轉子圓盤上懸掛著的錘頭，在離心力作用下被甩起并高速沖擊給入的物料，對物料進行首次破碎。被錘擊的物料以高速向反擊板飛濺，與反擊板撞擊獲得二次破碎。撞擊反擊板的物料在反彈過程中與向外飛濺的物料之間相互碰撞獲得第三次破碎。如此反復進行。因此對物料的一次打擊，可獲得三次破碎，極大地提高了作業(yè)效率。由于第二次破碎以及第三次破碎均為無能耗破碎，大大降低了能耗。此段破碎物料經過多次沖擊及碰撞后70%以上的物料已破碎到4mm以下，此階段僅用了破碎機30%左右的能耗。
此階段充分體現(xiàn)了反擊式破碎機能耗低、破碎比大的優(yōu)點，但是由于反擊式破碎機是隨機性破碎，因無法控制出料粒度,所以出料粒度不均勻。
第二段破碎：此段破碎采用了錘式破碎機的原理，物料落到破碎板上受到錘頭的剪切、擠壓、研磨得到進一步破碎且變得均勻從而完成破碎的全過程。

此段破碎主要是通過調整破碎板與錘頭的間隙控制出料粒度。由于物料在上一階段已經被破碎，相當于減小了第二段破碎的進料粒度，大大減少了剪切、擠壓、研磨階段的行程，從而達到了節(jié)省能耗且大幅減少了錘頭的磨損。由于該機有兩段破碎所以破碎比可達到50～60遠遠高于可逆式的20～25.
我公司的耐磨材料由40多年耐磨材料研究的專家通過大量的實驗歷經兩年多并參照德國標準而研制出來的，不論原材料配方、冶煉、鑄造、熱處理工藝都與其它廠家不同。具體的參數(shù)如下：
錘    頭 HRC 61~63（耐磨合金、德國標準）  
進口錘頭 HRC 58~59
全部耐磨材料的使用壽命是國內同行廠家的2.5～3.5倍.由于耐磨材料使用壽命的大幅度提高,不僅僅是節(jié)省維修費用和備件費用,更重要的意義在于其粒度及產量得到了穩(wěn)定保障.因材料的不耐磨需要十分有經驗和細心的操作工,經常性觀察和調整。生產中經常出現(xiàn)調整不及時、不準確。間隙調整不準（憑直覺和經驗不易觀察），不小心便打壞錘頭和反擊板，高故障頻繁。致使產量和粒度均難于保證。耐磨性提高后，調整次數(shù)大幅減少，因此產量和粒度均能得到穩(wěn)定保障。（我們的設備為此專門設計有觀察孔和間隙調整用標尺，間隙調整十分準確和方便）。
由于錘頭的使用壽命增加所以該系列破碎機將轉子的線速度提高到71m/s.遠遠高于其他廠家的50～60 m/s.轉子的線速度的增高錘頭的動能和動量都增高,使錘頭對物料第一段破碎的的打擊力和第二階段的剪切、擠壓、研磨的力量都增加從而提高了破碎效果。
電機經液力偶合器帶動轉子旋轉，使電機實現(xiàn)了零力矩啟動。因而啟動過程極為和緩。克服了因啟動對電機、電網及電控的電流沖擊。提高了整套電器系統(tǒng)的使用壽命，并減少了故障。

物料處理
處理物料                      鉀鹽
  
設計條件
水分                         ＜13%
哈式可磨系數(shù)HGI            XX
除塵風量   進口             約4000m3/h  -3.0KPa
出口             約10000 m3/h  +10.0Kpa




機器數(shù)據(jù)：
機器種類 ：復合式
機器規(guī)格：GXF-200 
轉子直徑：1300毫米
轉子寬度：1600毫米
驅動電機：Y355L1-6
P=280KW；380V
電機轉子速度：n=987rpm
a） 設計數(shù)據(jù)：
產品：鉀鹽 
每臺破碎機能力：180-220噸/小時
入料粒度：≤300mm
出料粒度：≤3mm（88～92%可調）

b）所使用的材質
機器的殼體：（不在范圍內）  St 37-2

c )耐磨板材料：    
耐磨鋼 HRC＞40
破碎板部件（破碎齒板）：GS 40CrMo 12  HRC＞45
錘頭：耐磨鑄鋼
轉子軸：42CrMoA

d） 電動機數(shù)據(jù)
能力：280KW；380V；987rpm

e） 液偶數(shù)據(jù)
型號：YOX750

f） 液壓系統(tǒng)
液壓站：YH16-63

g） 滾柱軸承

2個球形滾柱軸承轉子-φ1350㎜
主要組件
破碎機由以下主要組件組成：

● 驅動電機（1）   液力偶合器（2）
● 破碎機外殼（3）
● 破碎板（4）
● 轉子（5），  帶轉子軸承（6）


驅動裝置
傳動是直接通過液力偶合器連接三相驅動電機和轉子軸來實現(xiàn)的。

破碎板
破碎板位于轉子的周圍，由固定于兩側的箱體上的軸支撐。
它們是由破碎板架和用螺栓固定在其上高耐磨性的鑄造破碎齒板以及殼體內側周邊耐磨襯板組成，磨損后可以更換。
破碎板和錘頭之間的間隙可以通過上下調整裝置調整，間隙的調整可以達到最終的粒度要求。


轉子及轉子軸承
轉子包括轉子軸，錘頭。錘頭用螺栓懸掛于轉子圓盤之間的銷軸上。
為了使機器穩(wěn)定運行，轉子上對稱布置的錘頭的重量應相等。具有相同標記的錘頭重量相等。
如有必要，可以通過磨掉一些錘頭上的鑄件重量來達到重量相等。支撐轉軸的是兩個調心球面滾子軸承。軸承座有兩個迷宮式密封，防止灰塵進入軸承，須定期潤滑。
驅動側是一個固定軸承，另一側是一個移動軸承，用于抵消溫差引起的轉子軸向的運動。電機軸裝有一個液力偶合器，與固定軸承的輸出軸連接。轉子軸的密封是通過外殼外側的迷宮密封環(huán)。