2016年以來，大梁礦業根據集團公司年初的“兩會”精神和張永利董事長、白永強書記的要求，在“企業管理、降本增效、勇創佳績”方面繪就濃墨重彩的一筆，采取的“加減乘除”降本創效法成為利潤增長的有力支撐，調動一切增利因素，堅持目標導向、問題導向、對標管理，眼睛向內、強化管理、精準施策、補齊短板，全方位、全流程向精準管理要效益。

　　加法：提升指標保增量

　　大梁礦業千方百計努力提升影響成本要素，堅持生產流程優化，完成工藝優化改造項目32項，重點優化磨浮車間管路、浮選閘板、藥劑、白灰流程，使各項指標有明顯提升。第一季度處理原礦增加2.3萬余噸，增長17.5%，為降低成本打下牢固基礎。完成鋅原礦品位8.08%，鋅的回收率91.58%；鉛原礦品位0.64%，鉛的回收率49.09%，與2015年同期對比，鋅的回收率提高4.97%；鉛鋅精礦銷售方面，通過鉛鋅精礦銷售招標，一季度鋅精礦銷售扣減基數由2015年的6150元/噸降為5800元/噸，增加銷售收入近319萬元元；鉛精礦銷售扣減基數由2015年的2980元/噸降為2880元/噸，增加銷售收入近1.9萬元。通過制定設備管理及考核制度，加強設備點檢管理、小改小革項目、合理化建議等，有效改善設備運行狀態，設備運轉率比2015年同期提高35.57%，比全年計劃提高1.9%。

　　減法：降本節約促效益

　　在企業經營中，省下的就是賺下的，大梁礦業在能源原輔材料消耗方面大打“減法”牌，切實降低成本費用。通過招標采購大宗物資采購按2016年一季度生產實際消耗計算，鋼球、白灰、硫酸銅、起泡劑、黃藥一季度與2015年一季度同期降低費用近34萬元。加強公司業務合同談判力度，努力促使合同價格在2015年基礎上有10%以上降低。嚴格選礦生產管理，降低輔料消耗，加強藥劑選購、存儲、配制、輸送、使用、回收全流程管理，挖掘降本潛力，杜絕跑冒滴漏，使得藥劑單耗明顯低于2016年預算單耗。嚴格用電管理，努力降低工業用電量，通過廣大員工的努力，一季度單位選礦綜合電耗為43.50千瓦時，比2015年一季度同期減少2.62千瓦時，比全年計劃降低0.2千瓦時。此外，修訂制定完善了《差旅費管理制度》等八個管理辦法，促使公司車輛、業務招待、差旅、辦公用品等費用比2015年降低30%，極大地降低了管理成本。

　　乘法：全員發揮倍乘效應

　　充分調動和發揮廣大干部員工積極性帶來的倍乘效應，推進科研創新、加大礦山采出礦管理、提高資源利用率，這是大梁礦業采取創效的又一種手段。成立礦管組，強化出礦品位檢測，嚴格控制出礦節奏，減少廢石混入量，避免資源損失；優化爆破參數，減少二次爆破，減少富礦損失；改造2004中段運輸系統，減少礦車運輸故障，保障平穩供礦。采取充填采礦管理新措施對充填破碎系統進行改造，減少充填堵管風險，利于下調充填料灰漿比。優化充填采礦方法。每立方米充填料減少水泥47公斤，材料成本降低19元；調整1896、1956分段采場上向進路結構參數，提高東部采礦效率；同時減少灰漿使用量。此外，加緊實施“充填采礦法工藝優化”、“尾礦回水凈化”、“提高鉛及含銀回收率”等科研項目。投入120萬元，邀請公司技術研究院及蘭院專家共同開展生產科研，“充填采礦法工藝優化”、“尾礦回水凈化”、“提高鉛及含銀回收率”等科研項目，進一步提升出礦能力和生產效率。

　　除法：扁平化管理釋放活力

　　大梁礦業按照集團公司提出的扁平化管理目標，全力打造精干高效的職能部門管理和干部員工管理，企業發展向體制機制優化要活力，通過一系列管理和組織變革，摒除企業存在的組織、流程、業務方面的復雜性問題，讓管理回歸簡單，讓企業煥發活力。在企業管理中大梁礦業將標準作業作為推進精益物流的有效抓手，研究人、設備和物料的有效作業組合，精益流程持續優化，消除一切人、機、物的閑置或浪費。同時，破除舊的思想觀念的束縛，眼睛既要向內，又要向外，用足用活用好國家和民族地區的政策，進一步用活用足政策，讓政策福利轉化為企業效益。