近日，神寧煤業(yè)集團能源工程公司設計院完成選配煤中心梅花井洗煤廠塊煤直裝工程建設。
梅花井洗煤廠設計年生產(chǎn)能力1200萬噸，塊煤經(jīng)洗選加工后進入汽車裝車倉銷售或轉(zhuǎn)運至儲煤場儲存。目前塊煤銷售普遍存在限下率高，用戶不滿意的問題，洗選后塊煤需轉(zhuǎn)運至儲煤場進行現(xiàn)場二次篩分裝車銷售。轉(zhuǎn)運及二次篩分將會造成塊煤的再次破碎及增加轉(zhuǎn)運成本，為解決此問題，受集團公司委托，設計院設計完成了梅花井洗煤廠塊煤直裝系統(tǒng)工程。
設計院在接到設計委托任務后，組織相關(guān)專業(yè)設計人員現(xiàn)場踏勘，查看現(xiàn)場實際情況。針對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，本著投資省、見效快、效益最大化的原則提出多種解決方案，最終確定生產(chǎn)工藝為：洗混煤在現(xiàn)有701膠帶輸送機中部經(jīng)犁式卸料器接出，經(jīng)溜槽轉(zhuǎn)運至新增博后篩上，經(jīng)博后篩分級為+80mm大塊煤、50-80mm中塊煤、15-50mm粒煤及0-15mm限下末煤，分級后產(chǎn)品經(jīng)膠帶輸送機運至各粒級裝車漏斗，由電液動平板閘門控制裝車銷售。
根據(jù)寧東洗煤廠各分廠目前運行情況，塊煤在入倉、轉(zhuǎn)運及二次篩分過程中的損失在3%以上。通過設計塊煤直裝系統(tǒng)，梅花井洗煤廠實現(xiàn)了塊煤直接分級裝車銷售，減少了塊精煤產(chǎn)品轉(zhuǎn)儲環(huán)節(jié)，不僅產(chǎn)品粒級市場適應性強，而且提高了塊煤率，降低了轉(zhuǎn)運成本，每年可為集團提高經(jīng)濟效益千萬元以上。