進(jìn)入下半年以來，云駕嶺礦牢牢把握“拋開畏難情緒干事業(yè)，保持戰(zhàn)略定力求突破”主基調(diào)，緊扣全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，科學(xué)調(diào)度、精心組織，大打安全生產(chǎn)“翻身仗”。該礦洗煤廠認(rèn)真執(zhí)行“網(wǎng)格化”安全管理、包機責(zé)任制度，組織黨員、群監(jiān)網(wǎng)員、青安崗員深入現(xiàn)場排查隱患，加強事故隱患整治和作業(yè)風(fēng)險管控，設(shè)備開機率提高了13.9%，保障了機電設(shè)備安全運行。

 

 

       強化全員、全崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，推進(jìn)四塊牌板、“三率”建設(shè)，開展跳汰機司機、電焊工技術(shù)比武，實施跳汰機精細(xì)化管理、加大班組長捆綁計分考核，精煤產(chǎn)品快灰始終在14%—16%控制范圍之內(nèi)。管理以上人員緊盯2#、9#煤種切換時間和次數(shù)，避免了煤種相互污染。針對煤質(zhì)變化、洗選難度大等情況，細(xì)化精煤管控系數(shù)，加密煤質(zhì)化驗頻次，嚴(yán)格洗選各環(huán)節(jié)指標(biāo)操作和藥劑添加合于比例，提高了精煤回收率和洗選效益。

 

       充分發(fā)揮青年技術(shù)骨干作用，與兄弟單位對標(biāo)對表，對破碎機電機、減速器實施更新更換，破碎效率提升了11.5%；優(yōu)化一級篩、502、503、315篩板和315篩梁，保證了篩分設(shè)備正常運行，提高了精煤品質(zhì)；實施濕粘煤篩分系統(tǒng)聯(lián)合技術(shù)改造，篩分效率由原來的55%提升到68%，篩分效果提高了13個百分點，保障了原煤盡快入洗、全部入洗。

 

 

       在此基礎(chǔ)上，設(shè)立龍虎榜、競賽臺，制定特殊激勵辦法，積極開展合理化建議征集，有效激發(fā)了干部職工勞動熱情，精煤日產(chǎn)由987噸、1005噸、1275噸逐步攀升至1501噸，助推了精煤效益最大化。