輪齒式破碎機(jī)山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司
1、技術(shù)參數(shù):入料≤600mm,入料抗壓強(qiáng)度≤200Mpa,出料≤150mm,處理能力1500T/h(破碎物料原煤、矸石)。推薦選用2PGC-800×2000輪齒式雙齒輥破碎機(jī)。破碎機(jī)參數(shù)如下:
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型 號
技術(shù)參數(shù)
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2PGC-800×2000
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齒
輥
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直徑(mm)
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800
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工作長度(mm)
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2000
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破 碎 物 料
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原煤、矸石
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給料粒度(mm)
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≤600
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出料粒度(mm)
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≤150
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處理能力(t/h)
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1500
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電
動(dòng)
機(jī)
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型 號
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YB3-315L1-4
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臺(tái)數(shù)與功率(臺(tái)×kW)
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2×160
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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1480
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整機(jī)重量(kg)
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32500
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/2、破碎機(jī)介紹
2.1、破碎機(jī)工作原理
防爆電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力通過水介質(zhì)液力偶合器傳到減速器,經(jīng)減速后通過齒式聯(lián)軸器分別驅(qū)動(dòng)兩根水平安裝的齒輥相向運(yùn)動(dòng)。待破碎物料從破碎機(jī)的入料口落入兩齒輥之間的破碎腔,在特殊齒形的作用下,產(chǎn)生擠壓、剪切而破碎物料。
2.2、性能特點(diǎn)
采用先進(jìn)的篩分破碎技術(shù),基于物料的剪切破壞原理,融合高扭矩、低轉(zhuǎn)速和特殊齒形來得到特定的產(chǎn)品粒度。
(1)、采用剪切和拉伸原理破碎物料,高效節(jié)能。大部分礦巖物料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。該機(jī)利用剪切和拉伸原理破碎物料,能耗低。
(2)、篩分破碎技術(shù),特殊齒形及螺旋形布置方式,使兩輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如同旋轉(zhuǎn)的格篩.大于產(chǎn)品粒度的物料,被旋轉(zhuǎn)齒輥?zhàn)由系钠扑辇X咬住,受到剪切力的直接作用,延著物料的薄弱、缺陷部位產(chǎn)生裂紋而被拉伸破碎。利用螺旋的側(cè)推力和剪切力可以死死地咬住大塊硬物料,增加破碎齒的功效,防止大塊硬物料在破碎過程中的“跳動(dòng)”現(xiàn)象從而造成堵塞,影響處理能力。
符合產(chǎn)品粒度的物料,直接通過兩輥間隙,或齒輥與梳齒板間隙而不被破碎,避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的鐵陷,所以,雖有極低的過粉碎率,功耗低、處理能力大。
(3)、嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。篩分破碎機(jī)采用固定中心距,對物料進(jìn)行強(qiáng)行破碎。齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸??勺鳛樽罱K的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。
(4)、該機(jī)具有一個(gè)突出低矮的機(jī)架。整個(gè)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)非常緊湊而簡單,高度低、體積小、重量輕。整體底座上設(shè)有滾輪托架裝置,,便于現(xiàn)場的安裝、調(diào)整和運(yùn)輸,改善了基礎(chǔ)受力狀況,簡化了基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。整機(jī)可隨意拖到,使給料和排料、操作維修、更換易損零部件非常方便。
(5)、破碎齒外層采用耐磨層熔覆技術(shù)。所熔覆耐磨材料,具有破碎不產(chǎn)生火花的特點(diǎn),安全可靠,尤其適用于井下破碎作業(yè)。并保證了破碎齒的強(qiáng)度和耐磨性能。
(6)、該機(jī)可安裝在采煤工作面,從源頭處理大塊煤矸,整套設(shè)備運(yùn)行正常,滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求,解決了煤礦煤流系統(tǒng)長期制約生產(chǎn)的堵倉和砸壞膠帶問題。提高了煤流系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證礦井的高產(chǎn)高效。
(7)、齒輥軸承采用潤滑脂泵集中潤滑,方便快捷;
(8)、機(jī)械系統(tǒng)保護(hù)
將限矩型液力偶合器安裝在電機(jī)與減速器之間,它一方面可使電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng),另一方面如有過載發(fā)生時(shí)還可有效的保護(hù)電機(jī)。
(9)、能處理干礦、濕礦、泥礦和粘礦等,不產(chǎn)生堵塞。
(10)、具有篩分、破碎雙重功能,在一定范圍內(nèi)可單獨(dú)完成破、篩(分級)作業(yè),無需配備篩分設(shè)備,極大地簡化了工藝流程,節(jié)省了設(shè)備、人員和基建投資。
3、主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要由防爆電動(dòng)機(jī)、電機(jī)底座、聯(lián)結(jié)罩、液力偶合器、減速器、齒式聯(lián)軸器、聯(lián)軸器罩、齒輥、機(jī)體、集中潤滑系統(tǒng)、防爆電控裝置等部分組成。