GPJ120加壓過濾機產品特點及主要部件性能簡介

1992年我公司試制成功國內**臺GPJ60型加壓過濾機，并應用于工業生產。二十幾年來，在總結GPJ60型盤式加壓過濾機經驗的基礎上，持續升級改造，目前已成功開發應用*六代智能加壓過濾機（GPJ）及轉鼓加壓過濾機（GWJ）、筒內式加壓過濾機（GTJ），并**多項國家發明**和實用新型**。產品遍布全國，并出口東南亞及歐洲等國家，為用戶創造了顯著的經濟效益和社會效益。目前世界銷量**，技術達到世界**水平。

1 產品主要特點

1.1 適用范圍：

有色冶金、黑色冶金、氨基酸、鎢礦、鉬礦、磷精礦、鋁精礦、原生煤泥、化工（堿廠）、浮選精煤脫水以及輕工、建材、城市生活污水（泥）等行業的固液分離。

1.2 濾餅水分低：

處理浮選銅精礦：工作壓力0.25MPa~0.5MPa，濾餅水分：<8%。

1.3 生產效率：

處理能力：0.6~1.0t/m²·h。

1.4 智能化程度：

我公司生產的加壓過濾機從加壓、入料、脫水、過濾、卸餅、運輸等過程均采用計算機集中控制，能夠自動檢測運行故障、濾餅水分、提示各維護點的維修時機等。

2 主要部件性能優點

2.1 加壓倉：

①加壓倉進行防腐處理，保證使用壽命10年；

②倉內設有安全緊急停車開關及拉繩開關；上下閘門安裝自鎖銷子，配備有一套安全入孔門，即使人員被誤關在加壓倉內，也能使人員安全出倉；

③加壓過濾機倉內有自動排水裝置，以保證正常工作時，及時排出加壓倉內的積水。

④開發成功一套反吹控制裝置，反吹卸料已成為加壓過濾機卸料的主要方式，它的研制成功，使得在壓力較低的情況下也能可靠卸料；

2.2、過濾機部分：

①主軸傳動減速器為硬齒面減速器，質量可靠、便于維修；

②濾液管可方便更換，而主軸不會沖蝕磨損；

③采用**不銹鋼濾扇，單絲濾布，耐腐蝕，濾餅易脫落。

④攪拌器耙式攪拌器，結構簡單，同時中部可拆分，便于維護，為實用新型**。

2.3、集中潤滑裝置：

整機自動潤滑，可根據需油量多少，通過計算機控制，定時向各注油點注潤滑油，由分配器按需供油，避免造成浪費及污染，較高供油壓力20 Mpa。

2.4、排料裝置：

①開發出新型排料裝置加壓過濾機這一關鍵部件，突破原有模式，在外形尺寸相當的情況下，排料能力可提高20-30%，且克服了原有類型上的積料死角；

②為國家發明**產品，閘門為雙保險系統。與國外及我廠原設計相比，在相同排料能力下，可降低高度近1/3， 且不需人工清理；

③對壓縮空氣消耗有所降低。充氣密封圈上卸料閘門中的關鍵件，為國家實用新型**，為裝配式結構，橡膠圈為開口式，可整體成形，裝配后內部有支撐，受力合理，易于制造、壽命長（是同類產品壽命的二至三倍），更換運輸方便，耗氣量小。

2.5、電氣控制系統：

改進后的加壓過濾機采用IPC—PLC主站—I/O分站控制系統。

2.6、液壓控制系統：

①液壓控制系統是加壓過濾機專門設計的液壓站，配有空氣冷卻器對油進行冷卻，冬天可對油進行加熱，能24小時連續運轉。

②特別配有切斷電機電源的**開關，以保證人員進入卸料裝置更換充氣密封圈時的人身安全。

③油泵采用柱塞泵，電磁閥動作靈敏可靠。冷卻采用循環油風冷。

2.7、觀察窗、加壓倉內的工作平臺和管道

為了便于行人和檢修以及安裝設備，加壓罐內及其它地方均應裝設走臺、梯子、人行道，便于設備檢修。加壓倉內安裝監控設備，倉內亮度適中以便觀測設備運行情況與效果，罐內兩側、過濾機與加壓罐的連接采用柔性管道，以消除應力。

2.8、其他說明：

（1）零部件的互換性

在加壓過濾機上，可互換的零部件主要有不銹鋼濾扇、濾布、主濾液管、卸料刮刀及圓環鏈；

（2）高強度螺栓的使用

在加壓過濾機上使用高強度螺栓的部位主要有：加壓罐上的各種法蘭聯結、管道上的法蘭聯結；

（3）鋼結構與焊接

用于鋼結構焊接的鋼材為國內**鋼廠生產、適合于焊接、適應低溫作業條件的優質鋼材，對于現場焊接，提供焊接工藝及技術要求；

（4）防腐和油漆：

所有供貨的零部件表面采取適當的防腐措施；

所有供貨的鋼結構進行噴砂、噴漆保護；

所有供貨部件出廠前必須進行表面除銹處理，兩遍底漆；

組裝部件的隱蔽部位在廠內一并上好面漆；

所有防腐材料和油漆采用進口產品。

（5）控制系統具備主機所需的各種控制、調節、報警等功能。

我公司的加壓過濾試驗機可對不同的待過濾料漿進行半工業性試驗，確定加壓過濾機應用的可行性及生產能力、濾餅水分、單位面積耗風量，對易泥化的物料制定科學的藥劑制度，保證廣大用戶、設計院等單位加壓過濾機選型的準確性，協助用戶級設計院等部門確定科學的選型方案。該試驗機具有操作簡單、試驗周期短、試驗數據準確、使用物料少等特點。